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組成電動葫蘆的零部件有很多,小到一顆螺絲,大到一個電機,每一個零部件都起到了非常重要的作用。下面說一說電動葫蘆的三大主要部件:電機、減速器、運行小車。
電機:電機是電動葫蘆的核心,是電動葫蘆的動力來源,電機制造水平的提高是電動葫蘆性能提升的基礎(chǔ),隨著技術(shù)的進(jìn)步,電機也面向大功率、大噸位不斷發(fā)展,同時兼顧節(jié)能環(huán)保性。在實際使用中也存在不少操作人員違規(guī)操作的情況,應(yīng)當(dāng)規(guī)范操作,禁止斜拉、歪吊,減少導(dǎo)繩器的破損。新一代電機廣泛采用圓柱形平面盤式制動,可以實現(xiàn)2-12變級調(diào)速,外殼則選用壓鑄鋁材料,散熱性能好且比重小。變級調(diào)速與變頻調(diào)速技術(shù)的成功極大地提升了電動葫蘆的整體性能,將電動葫蘆的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴大。
減速器:電動葫蘆的減速器主要依靠齒輪,而新一代產(chǎn)品中所用齒輪材料大多采用滲碳、淬火、磨齒等多道工藝加工,硬度好、熱性強、耐磨、抗沖擊、抗腐蝕,是實現(xiàn)電動葫蘆承載能力提升,延長電動葫蘆使用壽命的基礎(chǔ)途徑之一,而減速器箱體材料采用壓鑄鋁或精密鑄鋼,可實現(xiàn)與外殼的無縫銜接。對生產(chǎn)中的電動葫蘆經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行綜合分析判斷,并制定出檢修措施和做法,可大大提高處理事故的能力,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
運行小車:新一代電動葫蘆運行小車采用側(cè)面布置方式,主要是為了增大有效起升高度,進(jìn)而實現(xiàn)費用支出的節(jié)省,在側(cè)面布置基礎(chǔ)上,聯(lián)合反滾輪可平衡起升機構(gòu)的重量與載荷。目前電動葫蘆企業(yè)競爭激烈,越來越多的商家加入生產(chǎn)電動葫蘆,單單依靠質(zhì)量已經(jīng)不能滿足用戶需求,我們應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量基礎(chǔ)上,加強企業(yè)自身服務(wù)及管理,以獲取更大的市場。運行小車的材料一般采用合金鋼和球墨鑄鐵,且行走機構(gòu)基本為水平輪導(dǎo)向,這是因為運行小車車輪大部分行程期間會與軌道發(fā)生摩擦,邊緣處的磨損往往較大,而采用水平輪可減小行駛阻力,進(jìn)而降低磨損、延長軌道使用壽命。
環(huán)鏈電動葫蘆的保養(yǎng)工作,一般劃分為安裝過程中的保養(yǎng)及投入使用后的保養(yǎng),為保證電動葫蘆可穩(wěn)定運行,需對電動葫蘆進(jìn)行空載試驗(新的與安裝后拆卸的電動葫蘆均需進(jìn)行空載試驗)。海洋工程系泊用鋼絲繩不同的場合使用不同鋼絲繩,海水中優(yōu)先海工鋼絲繩。在調(diào)試之前,嚴(yán)禁接通電源,在安裝調(diào)試工作完成之后,才可接通電源進(jìn)行空載試驗。
在投入使用之前,需進(jìn)行靜載試驗,保證各項指標(biāo)均符合要求。通常情況下,可采用提高額定電荷的方式進(jìn)行靜載試驗,工作人員需檢測電動葫蘆的運行情況,進(jìn)而明確其是否符合要求。在進(jìn)行試驗時,需詳細(xì)檢測傳動部分是否正常,檢測電器連接是否穩(wěn)定。
在檢查過程中,需注意:吊鉤上升到擬定位置時,需保證吊鉤與卷筒之間的距離符合相關(guān)規(guī)定;吊柜在下放時,需保證卷筒配置有安全圈,在電動葫蘆回歸到制動位置之后才可斷電。電動葫蘆要定期檢查維護(hù),尤其是電機、減速機等重要部位,如果有磨損損壞要及時修復(fù)或者更換。若工作人員發(fā)現(xiàn)電動葫蘆運行過程中出現(xiàn)異常,需及時記錄其運行數(shù)值,之后通過分析進(jìn)行處理。此外,還需保證油品的清潔度符合相關(guān)規(guī)定。
電動葫蘆是一種特種起重設(shè)備,安裝在天車、龍門吊之上,電動葫蘆具有體積小,自重輕,操作簡單,使用方便等特點,用于工礦企業(yè),倉儲,碼頭等場所。在購買電動葫蘆后一般工作人員都會告訴我們它需要定期維護(hù)保養(yǎng),如果工作人員沒有說明在說明書中也有寫明,它的保養(yǎng)工作非常重要,不僅可以減少部件損壞,還能一定程度上延長其使用壽命,提高安全系數(shù)。電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊,電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點為:長度尺寸大,寬度方面尺寸大,結(jié)構(gòu)粗笨,機械效率低,加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制,溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點壓力表均可對壓力進(jìn)行的控制。電器控制部門采用了低電壓控制,增加了支配系統(tǒng)的安全性。