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影響重慶活性炭吸附的因素
重慶市冠強化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材,消毒原料,涂料原料,造紙原料,清洗洗原料,凈水材料,水處理原料,電鍍原料,建材加工原料,建筑原料,玻璃儀器,精細化學原料、化學試劑等等產(chǎn)品。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時間內所吸附的物質量。在水處理中,吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時間。
重慶活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關。一般來說,顆粒越小,孔隙擴散速度越快,活性炭的吸附能力就越強。
污水的pH值和溫度對活性炭的吸附也有影響。重慶活性炭一般在酸性條件下比在堿性條件下有較高的吸附量。吸附反應通常是放熱反應,因此溫度低對吸附反應有利。
當然,重慶活性炭的吸附能力與污水濃度有關。在一定的溫度下,重慶活性炭的吸附量隨被吸附物質平衡濃度的提高而提高。
?水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒
水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒
此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣,主要污染物為PhH、C7H8 與C8H10、總VOCs。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器,干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分,另一方面可以進一步攔截部分顆粒物,保護后續(xù)活性炭處理設施。分類:常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱,通過吸附作用,有機物質被截留在其內部,處理達標的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
運行一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序。
催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。這些孔隙形狀多樣,孔徑分布范圍很廣,細孔壁的總表面積即比表面積一般高達500~1700平方米/克。該部分氣體進入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風機引高空排放。
催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。噴漆廢氣→風機(原有)→噴淋塔(原有)→活性炭吸附床→主體風機→排氣筒→排放。該部分氣體進入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風機引高空排放。
由于某些物質,如氯離子,對脫附所用催化劑具有du害作用,會造成催化劑“中du”而失去催化作用,因此活性炭吸附 催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有du害作用成分的氣體。
?活性碳纖維
活性碳纖維
以新型吸附材料—活性碳纖維(ACF)為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機廢氣回收方法,被認為是有xiao的回收凈化有機廢氣的新方法,近年來已引起廣大研究工作者和相關企業(yè)的極大關注?;钚蕴拷M合工藝流程實際的廢氣治理過程中,單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快,處理效果不穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的活性炭相比,活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性:
1) 比表面積大,有效吸附容量高;
2) 吸附、脫附快,能耗低,容易再生;
3) 強度高、壽命長;
4) 形狀多樣,便于工程應用;
5) 可吸附低濃度氣體;
6) 吸附選擇性強。
?活性炭的特征
活性炭的特征
活性炭從起外觀分為粉末炭和顆粒炭兩類。顆粒炭可以從多種含炭物料如各種纖維素、木材、椰殼、果殼、果核及各種煤制造產(chǎn)出。
研究工作表明,活性炭的結構與石墨類似,是由微小的晶片所構成,晶片的厚度只有幾個碳原子厚,直徑為2~10微米,而且排列很不規(guī)則,具有很多具有分子一般大小的大量開口孔穴的側壁。2)聚合后難再生,造成活性炭中du(劣化)3)反應放熱,造成活性炭著火。因此活性炭是具有發(fā)達的細孔結構和巨大吸附表面機的活性物質,它是Au(CN)-良好的吸附劑。活性炭的細孔結構很復雜,由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成,細孔結構是影響活性炭吸附特性的主要因素。
活性炭表面積是決定其吸附能力的重要指標,通??捎帽缺砻娣e(米2/克)來表示,活性炭的表面積由顆粒的外表面和由細孔構成的內表面兩部分組成,比較起來,由細孔結構構成的內表面積具有極大的面積比例(大于90%),因而對活性炭的吸附特性更具有決定性作用,研究測定,活性炭的比表面積很大,一般為500~1400米2/克,某些甚至高達2500米2/克?;钚蕴吭谶_到飽和之前,其對惡臭物質的去除率是保持相對穩(wěn)定且其受氣體負荷變化的沖擊影響比較小,因此適應性比較廣泛,但是吸附劑不便頻繁再生,因而對被吸附氣體的濃度要求不能太高。
在提金生產(chǎn)中,要求使用的活性炭必須具有較高的硬度和耐磨性,而吸附活性與耐磨性往往是相互矛盾的。生產(chǎn)實際中往往根據(jù)試驗與經(jīng)驗來確定使用何種活性炭。