夾磚機(jī)的操作需要細(xì)心操作，并且需要操作者對(duì)于夾磚機(jī)有一定的認(rèn)識(shí)，后期的時(shí)候就需要自己熟練，長(zhǎng)期以往自己就會(huì)有好的操作能力。為了讓大家有一個(gè)好的認(rèn)識(shí)，在這里我們準(zhǔn)備了一些小知識(shí)，希望大家可以認(rèn)真閱讀，這對(duì)于您后期的操作有一定的幫助。

   夾磚機(jī)操作小技巧

   對(duì)于車輛不見的認(rèn)識(shí)：其中包括手剎、離合、油門、剎車、檔位、升降桿、傾斜桿。手剎是車停穩(wěn)是必須拉下的、離合是啟動(dòng)換擋緩慢前行后退時(shí)操作的、油門的配合很重要合適的掌控它、剎車是車輛制動(dòng)的重要部件、檔位叉車只有快慢前后的區(qū)分、升降桿和傾斜桿是叉貨是必須操作的要配合的使用。

   車輛的啟動(dòng)：車輛的啟動(dòng)看似簡(jiǎn)單其實(shí)很重要，松掉手剎提升貨叉，踩下離合掛前進(jìn)或后退檔及快或慢檔，輕輕松開離合，輕打方向機(jī)動(dòng)車輛的方向輪在后面而且間距很小

夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：

1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;

2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;

3、制動(dòng)管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。

二、手制動(dòng)失靈，這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。

三、制動(dòng)失靈，分析故障的原因有：

1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;

2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

3、制動(dòng)摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。　

抱磚機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用為什么也會(huì)出現(xiàn)損壞

　　一些操作者認(rèn)為抱磚機(jī)如果是不實(shí)用，存放在那里就是新的。這個(gè)理解是錯(cuò)誤的，即便是您長(zhǎng)時(shí)間不使用也是需要您進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行保養(yǎng)。一些抱磚機(jī)長(zhǎng)期不使用有的時(shí)候還不如一些經(jīng)常使用的機(jī)器好用。這里面有很多的因素造成，在這里我們?yōu)槟龀鲆恍┰斀狻?

　　抱磚機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用為什么也會(huì)出現(xiàn)損壞?

　　油漆：首先說一下油漆，油漆長(zhǎng)期暴漏在環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)一些氧化，褪色，甚至是脫落，這些都是正常的現(xiàn)象。因?yàn)橛推嶙陨碛幸欢ǖ臅r(shí)間使用，隨著時(shí)間的延伸，油漆表面的保護(hù)層脫落，就會(huì)出現(xiàn)暗淡無光，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)脫落的跡象。

　　發(fā)動(dòng)機(jī);發(fā)動(dòng)機(jī)自身是運(yùn)行好，如果是長(zhǎng)期不用，各個(gè)部件之間沒有磨合，后期使用的時(shí)候會(huì)感覺反應(yīng)不靈敏。嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)零部件損壞，造成抱磚機(jī)無法使用。其實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)使用起來的效果是好的，如果是長(zhǎng)期閑置，這對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)自身并不是很好。

　　輪胎;輪胎只要是正常使用都是可以達(dá)到預(yù)期的時(shí)間的。輪胎自身會(huì)磨損，這個(gè)磨損是有時(shí)間限制的。一些長(zhǎng)期放置的抱磚機(jī)，因?yàn)檩喬タ偸且粋€(gè)點(diǎn)受力時(shí)間長(zhǎng)了之后就會(huì)出現(xiàn)局部變形，甚至是的現(xiàn)象。您可以看一些長(zhǎng)期放置的汽車，這些汽車輪胎，因?yàn)榭偸且粋€(gè)點(diǎn)受力，時(shí)間長(zhǎng)了就變形了。

　　零部件;零部件的放置皮損，主要是因?yàn)橥獠勘Ｗo(hù)層失去保護(hù)，造成內(nèi)部生銹。