首先，對(duì)開裂法蘭進(jìn)行了化學(xué)成分分析分析結(jié)果表明，該法蘭及焊接材料的化學(xué)成分均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)該法蘭頸部外表面及密封面分別進(jìn)行布氏硬度測(cè)試，其布氏硬度測(cè)試值符合JB4728-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。在材料化學(xué)成分合格、硬度檢測(cè)合格、管道安裝符合技術(shù)要求、耐壓試驗(yàn)操作規(guī)范的前提下，管道法蘭在耐壓試驗(yàn)過(guò)程中開裂，說(shuō)明產(chǎn)生的缺陷與法蘭的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)或其他未知因素有關(guān)。

 設(shè)備難免發(fā)生故障，但出了問(wèn)題之后，法蘭工廠的崗位操作與維修人員就會(huì)馬上進(jìn)行排除，并在生產(chǎn)日志中詳細(xì)的記錄。記錄下來(lái)還不算完的。崗位人員沒(méi)有辦法排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)地記錄下來(lái)并向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)精心地操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷的發(fā)展。沒(méi)能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，就必須在每天的大型法蘭生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定怎么樣來(lái)處理。

法蘭廠家，下料端面的出產(chǎn)質(zhì)量對(duì)工藝和模鍛質(zhì)量有很大的影響。加熱的目標(biāo)是為了下降模鑄造變形力和進(jìn)步鋼制產(chǎn)品的塑性。但對(duì)焊法蘭加熱也帶來(lái)一系列出產(chǎn)的問(wèn)題，如過(guò)熱、氧化、脫碳及過(guò)燒等。準(zhǔn)確操控始模鍛及終模鍛溫度，對(duì)對(duì)焊法蘭組織與功能有很大影響?；鹧鏍t加熱具有出產(chǎn)利息低，適用性廣的長(zhǎng)處，但加熱時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生氧化與脫碳，出產(chǎn)條件也需不斷完善。

而一邊的夾具都是訂做的，夾具先要滿足大型法蘭包容泄漏點(diǎn)，建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為首要點(diǎn)。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過(guò)程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)候密封劑固化后，經(jīng)過(guò)效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。