高速熱熔膠涂布機的主要特點:
1、 采用PLC觸摸屏全自動集中控制系統(tǒng),直接實現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。
2、 設(shè)氣動接料裝置,方便原材料的接駁,確保接料位置的平整度要求,可以實現(xiàn)不停機工作。
3、 收放卷采用全自動恒張力控制系統(tǒng),并采用中心加表面收卷,保證材料收卷整齊平整。
4、 過濾器采用多層過濾技術(shù),確保涂膠效果的美觀性。
5、 高精度的耐磨合金鋼模頭,確??蛻粼诟咚偻坎紩r能得到好的涂布效果。
熱熔膠涂布機作業(yè)中常會出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內(nèi),經(jīng)過上膠輪連續(xù)運轉(zhuǎn)帶動,導(dǎo)致卡于輥輪與之間,影響上膠之均勻,此時即必須清除 。必須把熱熔膠涂布機硅膠輪調(diào)高(以防沾膠),再慢速運轉(zhuǎn)輥輪,把工作物上膠量微調(diào),即順時針調(diào)轉(zhuǎn),使出膠量變得非常大,增加輥輪與的間距,如此布屑自然通過間隙,順輥輪表面慢速帶出布屑,帶出后請立即停止輥輪運轉(zhuǎn),再用工具將布屑或碎渣去除,如此重復(fù)動作即可快速清除卡于輥輪之間的雜屑或碎渣等。
涂布機的工藝流程:安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出,經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng),調(diào)整放卷張力后進入涂布頭,極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風(fēng)進行干燥,干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力,同時控制收卷速度,使它與涂布速度同步,極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置,由收卷裝置進行整齊收卷。