凈化工程設(shè)計(jì)方案有什么優(yōu)點(diǎn)？凈化工程設(shè)計(jì)方案的房間具有優(yōu)良的保濕補(bǔ)水特性、高韌性和耐火性。無論員工的工作環(huán)境如何，產(chǎn)品的生產(chǎn)制作都會(huì)得到很好的保證。其次，凈化工程設(shè)計(jì)方案的房間供應(yīng)過濾器生產(chǎn)現(xiàn)場氣體清潔端口號(hào)氣體供求平衡是由不銹鋼板制成的結(jié)構(gòu)。供氣過濾器供給的清潔空氣以特定的速度通過操作區(qū)域，在約操作區(qū)域的中心分隔，從前端空氣吸入孔和后吸入窗吸入，在操作區(qū)域下部前后部吸入的空氣混合，從鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)域，在機(jī)器上部，氣體通過排氣過濾器從上部排出植物不僅有助于提高空氣中氧氣的含量，凈化工程也一樣。這也是凈化工程的不可思議之處，一般污染物高的水和空氣，其中混合了這么多有害物質(zhì)，凈化工程分離了這些物質(zhì)，進(jìn)行了管道清除，剩下的水和空氣進(jìn)行了化學(xué)加工，這是他們合格的規(guī)范。

食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)按生物潔凈室原則建設(shè)，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術(shù)為過程控制的重要保障條件，構(gòu)造良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境。建有潔凈用房的食品工廠的選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造應(yīng)符合食品潔凈生產(chǎn)要求，大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，路面及運(yùn)輸不應(yīng)對(duì)食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走向應(yīng)合理。應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。應(yīng)保存建筑和設(shè)施的竣工資料?？偲矫娌贾媒ㄓ袧崈粲梅康氖称饭S廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應(yīng)滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)區(qū)中應(yīng)明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建在廠區(qū)內(nèi)常年風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)，當(dāng)設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí)，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備發(fā)酵車間。

潔凈室、凈化空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行聽節(jié)能問題，可以從以下幾個(gè)方面來解決。

1、減少系統(tǒng)的送風(fēng)量

2、2、改變潔凈室要求的溫、濕度基數(shù)

3、減少排風(fēng)量

4、適當(dāng)降低潔凈室內(nèi)的靜壓值

5、采用低阻力空氣過濾器

6、非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)

7、在設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)的凈化空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能

8、盡量減少由于風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫升而消耗處理空氣的能量減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。

如果對(duì)工廠生產(chǎn)車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過程中，必須做好車間的清潔度等級(jí)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)車間內(nèi)有相互聯(lián)系的地區(qū)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合品種和工藝的要求。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置有交叉污染預(yù)防措施的緩沖室，緩沖室面積不得小于3平方米。

　　負(fù)責(zé)食品生產(chǎn)的干凈地區(qū)不能存放未經(jīng)處理的原料，防止交叉污染。食品檢查室必須獨(dú)立設(shè)置，要做好檢查室的排氣、排水措施。如果食品檢查過程中有空氣清潔要求，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的清潔工作臺(tái)。