化學(xué)沉鎳為什么會收到廣泛歡迎？

相信關(guān)注電鍍方面的小伙伴，都對化學(xué)沉鎳不陌生。那么為什么化學(xué)沉鎳為什么會收到廣泛歡迎呢？漢銘表面處理來為您解答。

因為，很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)沉鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學(xué)沉鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)沉鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。

其次化學(xué)沉鎳可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

而且化學(xué)沉鎳不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等?；瘜W(xué)沉鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學(xué)沉鎳是國外發(fā)展快的表面處理工藝之一，且應(yīng)用范圍也廣?；瘜W(xué)沉鎳之所以得到迅速發(fā)展，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。

化學(xué)沉鎳在各領(lǐng)域的應(yīng)用有哪些

漢銘表面處理為大家介紹，現(xiàn)在化學(xué)沉鎳在各領(lǐng)域的應(yīng)用有哪些？

航空航天工業(yè)

航空天工業(yè)為化學(xué)沉鎳比較突出的應(yīng)用是: 在航空航天中化學(xué)沉鎳凈增鍍厚 27 到75微米以防止燃?xì)飧g，其疲勞強(qiáng)度的降低比電鍍鉻減少百分之二十五，經(jīng)化學(xué)鍍鎳表面耐腐蝕耐磨切可焊。

汽車工業(yè)

使用乙醇和qi油等混合燃料產(chǎn)生了燃油系統(tǒng)的腐蝕，應(yīng)用化學(xué)沉鎳技術(shù)保護(hù)鋅壓鍍鎳成為了汽化器的保護(hù)手段。汽車工業(yè)利用化學(xué)沉鎳層非常均勻的特點，在形狀復(fù)雜的零件上進(jìn)行鍍鎳保護(hù)可以提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能?；瘜W(xué)沉鎳可有效的防止噴油器磨損，提高了可靠性和使用壽命。

化學(xué)工業(yè)

化學(xué)工業(yè)運用化學(xué)沉鎳技術(shù)代替昂貴的耐腐蝕合金去解決問題，以便改善化學(xué)純度以及環(huán)境提高操作安全性和生產(chǎn)運輸可靠性，獲得有利的技術(shù)經(jīng)濟(jì)競爭能力。石油和天然qi油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛的采用化學(xué)沉鎳的技術(shù)，可以使抽油泵筒制成整體件，顯著地提高抽油泵品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本。

食品加工業(yè)

目前，食品包裝機(jī)械中不直接與食品接觸的零件為化學(xué)沉鎳在食品加工中的重要應(yīng)用。

采kuang工業(yè)

某些露天采kuang生產(chǎn)中要使用高壓泵和噴射泵嘴，腐蝕和沖蝕相當(dāng)嚴(yán)重耐蝕耐腐的化學(xué)沉鎳可防止機(jī)械零件過早損壞。

化學(xué)沉鎳的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)

漢銘化學(xué)沉鎳廠家為大家介紹化學(xué)沉鎳的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)：

化學(xué)沉鎳是通過外加電流使鍍液中的金屬離子在陰極處還原為金屬的過程?；瘜W(xué)沉鎳是在金屬表面無外加電流的催化作用下，通過控制化學(xué)還原的方法沉積金屬的過程。因為沒有外部電源被轉(zhuǎn)換成無電鍍或無電鍍。由于化學(xué)沉鎳反應(yīng)必須在具有自催化性能的材料表面進(jìn)行，對于化學(xué)沉鎳，1992年我國頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/t13913-92)稱為自催化鎳磷鍍層，與美國材料檢測協(xié)會的名稱含義相同。由于化學(xué)沉鎳的金屬沉積過程是一種純化學(xué)反應(yīng)(催化作用當(dāng)然是重要的)，因此將這種金屬沉積過程稱為“化學(xué)鍍”是的，這樣才能充分反映該過程的性質(zhì)。從語言學(xué)的角度看，化學(xué)、非電解、化學(xué)這三個主要詞匯具有重要的意義?！盎瘜W(xué)鍍”一詞已被國內(nèi)外廣泛接受和采用。 　　

化學(xué)沉鎳已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域。特別是在機(jī)械制造業(yè)中，化學(xué)沉鎳在通信、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可或缺的組成部分。化學(xué)沉鎳廣泛用于機(jī)械生產(chǎn)提高耐磨性和耐蝕性的各種軸、套筒和其他部分:中發(fā)揮著越來越重要的作用在使用各種高壓墊圈密封防腐,以及各種機(jī)械磨損和維修的尺寸加工零件。

化學(xué)沉鎳金制程控制重點

1、 刷磨及噴砂：使用1000#刷輪輕刷，注意刷幅及水壓，避免銅粉在板面殘留。

2、 微蝕：咬銅20—40u”即可，避免過度咬蝕。

3、 水洗：（1）各槽水洗時間要短。（2）進(jìn)水量要大。

4、 預(yù)浸及活化：（1）使用高純度稀硫酸，加熱區(qū)避免局部過熱。（2）防止微蝕液帶入及化鎳藥液滴入。

5、 化學(xué)鎳槽：（1）槽體須用肖酸鈍化，防析出整流器控制電壓0.9V。（2）防止活化液帶入。（3）防析出棒不可與槽體接觸。（4）防止局部過熱，加藥區(qū)須有充足的攪拌。（5）10um濾心連續(xù)過濾，循環(huán)量5—10cycle/hr。

6、 置換金：（1）定時用活性碳濾心去除綠漆溶出物，防止銅污染。（2）回收槽須過濾及定時更新。

7、 線外水洗及烘干：（1）鍍后立即水洗烘干，待板子冷卻后才可疊板。（2）避免與噴錫板共用水洗烘干機(jī)。

8、 包裝：（1）包裝前須防止放置于濕氣或酸氣環(huán)境。（2）使用真空或氮氣充填包裝，內(nèi)置干燥劑。