【廣告】
發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件。傳統(tǒng)鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會(huì)被破壞,抗腐蝕能力急劇下降,而達(dá)克羅涂層的固化溫度為300℃左右,克羅達(dá)加工費(fèi)用,涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結(jié)晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現(xiàn)出優(yōu)良的防腐性能。用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強(qiáng)。我國汽車、軍1工行業(yè)對(duì)黑色、軍綠色的需求較強(qiáng),對(duì)該色彩的開發(fā)將是較為迫切的。
載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。這些零件的強(qiáng)度和硬度要求較高,電鍍處理會(huì)產(chǎn)生氫脆,如去氫不徹底,長時(shí)間承受動(dòng)載荷容易發(fā)生撕裂或腐蝕疲勞,會(huì)給汽車行駛帶來安全隱患,尤其是對(duì)于載重汽車,其作業(yè)環(huán)境比較惡劣,所以對(duì)這些件的表面處理要求也相應(yīng)較高,而達(dá)克羅涂層具有高的耐腐蝕性,高的耐候性,非常適合這類汽車零部件的表面處理。后來隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)境保護(hù)日益成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易領(lǐng)域的重要組成部分。
達(dá)克羅涂液的開發(fā)
1初傳統(tǒng)的達(dá)克羅液金屬粉中只有鋅1粉,隨著達(dá)克羅技術(shù)的不斷應(yīng)用,鋁1粉作為達(dá)克羅色調(diào)調(diào)整和防腐的補(bǔ)充被加入進(jìn)來,目前普遍規(guī)格的達(dá)克羅液一般包括,20%~60%鱗片狀鋅1粉,5%~12%鱗片狀鋁1粉,5%~10%鉻酐,30%~50%乙二醇,6%~12%分散劑,0.1%~0.2%增粘劑及其它輔助劑3%~5%,其余水。根據(jù)性能、用途的不同,配比會(huì)有所調(diào)整。目前,國外針對(duì)緊固件業(yè)零件在提高耐高溫、自潤滑、耐磨損等方面特殊功能要求的達(dá)克羅液正在不斷開發(fā)出來。達(dá)克羅技術(shù)由于具有操作簡便、節(jié)能、環(huán)境污染小、能避免氫脆等傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
另外,理論上來說,達(dá)克羅涂層只有一種顏色——銀白色,但隨著使用的深入和實(shí)際應(yīng)用的需要,多色彩達(dá)克羅涂層也相斷開發(fā),有黑色、紅色、藍(lán)色、綠色和黃色的達(dá)克羅產(chǎn)生。我國汽車、軍1工行業(yè)對(duì)黑色、軍綠色的需求較強(qiáng),對(duì)該色彩的開發(fā)將是較為迫切的。
隨著時(shí)代的發(fā)展,達(dá)克羅技術(shù)的使用是越來越普遍,就達(dá)克羅設(shè)備的防腐途徑、操作方式,今天就來給大家普及下,希望能給大家答疑。
達(dá)克羅設(shè)備防腐途徑
1、屏蔽作用:鱗片狀鋅鋁1粉極1好地組織了腐蝕性介質(zhì)的滲透。2、陰陽保護(hù)作用:鋅作為陽極犧牲而保護(hù)鐵基本免遭腐蝕。3、鈍化作用:金屬氧化物減緩了鋅和鐵基體的雙金屬腐蝕。從品種上講具有Geomet360、Geomet320等不同品類。4、自修復(fù)性:空氣中的氧和二氧化碳與涂層表面的鋅發(fā)生反應(yīng)生成氧化鋅和碳酸鋅,由于氧化鋅和碳酸鋅的體積比同等量的鋅大,當(dāng)其遷移到破損處可起到修復(fù)作用。
達(dá)克羅設(shè)備的操作方式
首先對(duì)設(shè)備作檢查和試拋,以檢驗(yàn)拋丸機(jī)在有效范圍(高1.2米,周徑0.8米)內(nèi)是否達(dá)到要求,能否對(duì)工件拋到位。否則進(jìn)行調(diào)整。直至達(dá)到1佳效果。 A型框架,每次懸掛6—12件(小框架10—20件),每次拋8—9分鐘,對(duì)框架的個(gè)別部位嚴(yán)重銹蝕的,應(yīng)先作預(yù)處理(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé))。其他工件,視其硬度、形狀,正確確定每次的懸掛量和拋丸時(shí)間。所有工件,必須清除氧化皮、銹斑,工件表面顯現(xiàn)金屬本色。高科時(shí)代,很多的工藝非常具有代表性,達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)工藝就是其中之一,在工業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū),達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)工藝的使用非常廣泛,大家知道達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)工藝是什么呢。對(duì)不合格工件應(yīng)二次拋丸或作局部處理,直至合格。工作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或明火。