板式給料機的工作原理及性能特點

板式給料機的工作原理：

采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構低速運行。2、司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。

板式給料機的性能特點：

1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運行中外界負載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

振動給料機?使用條件及原理

振動給料機使用條件：

1、環(huán)境溫度不超過 40℃；

2、在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；

3、周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

產(chǎn)品原理

給料過程是利用特質(zhì)的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現(xiàn)，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽 連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達到給料的目的。（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路:及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

選擇板式給料機的一些建議。

對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設備投資成本。

對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。

對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203,216,228三個規(guī)格。

對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。