管束可以為固定管板式、浮頭式或U 型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處理不清潔、易結垢的介質，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡結構的廢熱鍋爐。

管殼式換熱器傳熱機理

一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。

根據(jù)介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

H型殼體：雙平行流換熱器，主要用于冷凝和蒸發(fā)的工況下，而且殼體中不使用折流板。G/H型殼體的優(yōu)點是傳熱溫差大，比E型要高。

J型殼體：分流殼體，一是適用于殼體氣相壓降較大，振動解決不了的情況；二是用于再沸器，相對于E型使得傳熱的效果比較穩(wěn)定；三是用于部分冷凝的工況，其缺點則是傳熱溫差較小，傳熱系數(shù)也不大。

K型殼體：主要用于管程熱介質，殼側蒸發(fā)的工況，在廢熱回收條件下使用。

X型殼體：冷熱流體屬于錯流流動，其優(yōu)點是壓降非常小，當采用其他殼體發(fā)生振動，且通過調整換熱器參數(shù)無法消除該振動時可以使用此殼體形式，其不足之處是流體分布不均勻，X型殼體并不經(jīng)常使用。

如何檢測繞管式換熱器的焊接？現(xiàn)在換熱器在很多行業(yè)都有很大的作用，為了保證使用安全，我們要如何檢測繞管式換熱器的焊接。繞管式換熱器用作為熱交流介質。為了防止鉚接進程中銅管的氧化和雜質，陸續(xù)向銅管灌入氮氣。另一范圍，銅管外部沒有含水。

如對于銅管名義品質有需要，則應運用助力器來縮小磷銅鉚接中的銅管的氧化。用磷銅柵鉚接了乙二醇熱交流器和蒸汽熱交流器。

一般，冷水和暖水，都是用錫和銀焊的。需正在鉚接肘前將繞管式換熱器銅管內的氣體除了并除染。鉚接有油和光滑脂，粘合性沒有好。同聲需運用銀磁片鉚接。假如冷溫水熱交流器的實驗壓力正在1.5 MPa之上，一般運用銅箔柵鉚接柵。沒有碗的手肘用來把碗換成銅管。

其實很多客戶只知道翅片管式換熱器，但其到底有哪些好處優(yōu)勢，并不了解。那么相比其他換熱器，翅片管式換熱器有什么優(yōu)勢？

1.傳熱指數(shù)高，是因為不同的波紋板倒置形成復雜的流道，使液體在波紋板之間的流道中表現(xiàn)出旋轉三維流動性，在低流阻下(一般Re=50~200)能引起流場，所以傳熱指數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。

2.大部分平均溫差大，尾部溫差小。在管殼式換熱器中，兩種液體分別在管側和殼側流動，總體上是錯流流動。平均溫差修正系數(shù)大多較小，而翅片管式換熱器多為順流或逆流流動法，其修正系數(shù)一般在0.95左右。此外，翅片管式換熱器中冷熱液體的流動性與換熱面平行，沒有側流，從而促進了翅片管式換熱器的發(fā)展。

3.占地面積小的翅片管式換熱器結構緊湊，企業(yè)體積內的總換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，不同于因學科需要而需要嵌入和取出的維修場地，從而完成同樣的換熱。翅片管式換熱器約占管殼式換熱器的1/5~1/8。

4.很容易改變總換熱面積或臺階組成。如果升高或降低多個板，總換熱面積可以升高或降低；通過改變板的順序或更換多塊板，可以達到規(guī)定的臺階組成，可以集成新的傳熱工況，但管殼式換熱器的總傳熱面積基本不可能增加。