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以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當填料數(shù)為4~8根時,裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過接口滲漏。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣,但在實際使用中存在許多問題。最后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。進行運轉(zhuǎn)試驗,若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
南方機械密封的材料種類很多,動、靜密封環(huán)材料可分別用,碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等,密封圈也有氟橡膠、四氟等材料,根據(jù)不同的介質(zhì)和使用條件選取。對于單端面密封,通常是將密封介質(zhì)作為潤滑劑,但對于有毒、有害、強腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機械密封,與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。正常情況下,機械密封材質(zhì)好,不易損壞,從而使維修工作量大大的減小,同時消除了軟填料密封對軸套的磨損。能用于各種高參數(shù)泵的密封,例如:高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送,并有良好的密封效果。
機械密封的長處:適用范圍廣。使用壽命和修理周期長。機械密封拆卸時注意事項:在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。沖突功率耗費小。軸或軸套工業(yè)泵機械密封基本上不摩損??拐鹦院?,對旋轉(zhuǎn)軸的振蕩以及軸對密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠,在長時間工作中密封狀況安穩(wěn),走漏量小。機械密封的缺陷:較雜亂,對加工需求高。裝置與替換對比費事,發(fā)作偶爾事端時,處置較艱難。