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要使不銹鋼拋光加工表面達(dá)到鏡面光亮效果，可以用到電化學(xué)拋光：

電化學(xué)拋光達(dá)鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。但是一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫。適用于污擋產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。電化學(xué)拋光工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用。

粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。不銹鋼拉絲板在加工過程中可以消除不銹鋼板原有刮痕，且有很好的裝飾效果。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

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不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點。  

1、機械拋光。  其優(yōu)點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光。  其優(yōu)點是加工設(shè)備

投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。  

3、電化學(xué)拋光  其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,

成本低,防腐性好。