洛陽(yáng)雨晗工模具是一家專(zhuān)業(yè)從事擠壓工具（擠壓筒、擠壓軸、穿孔針及固定清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)等）是擠壓機(jī)的關(guān)鍵部件的廠家，通過(guò)擠壓工具與模具的組合，可生產(chǎn)出鋁及鋁合金管材、棒材、型材及帶材，在當(dāng)今的擠壓工業(yè)中，提高經(jīng)濟(jì)效益不僅依賴(lài)于擠壓設(shè)備的先進(jìn)程度，同時(shí)也取決于擠壓工具的不斷發(fā)展。本公司具有十幾年制造擠壓工具的歷史，提供各種規(guī)格尺寸的擠壓筒、擠壓墊。圓鑄錠直徑檢驗(yàn)方法：用0～300mm的游標(biāo)卡尺丈量圓鑄錠的直徑，用米尺進(jìn)行丈量鑄錠長(zhǎng)度。公司技術(shù)力量雄厚，鍛造、機(jī)械加工、熱處理工藝先進(jìn)，檢驗(yàn)設(shè)備齊全。歡迎來(lái)電選購(gòu)！

擠壓墊的優(yōu)缺點(diǎn)

今天從優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)兩方面來(lái)詳細(xì)講解一下我們雨晗生產(chǎn)的固定清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn):原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開(kāi)，剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙，擠壓完了時(shí)，由于擠壓力的消除，墊片外徑收縮，墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙，可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。過(guò)量刮鋁嚴(yán)重時(shí)候由于夾帶汽提會(huì)在制品表面產(chǎn)生氣泡，過(guò)量刮鋁的主要原因是固定擠壓墊和擠壓筒的間隙太大造成的。為了使擠壓墊片與金屬容易分離，在擠壓前可往固定墊上涂抹或噴上鹽水。另外，擠壓墊片在使用前需進(jìn)入擠壓筒內(nèi)隨筒加熱至300*C.它的優(yōu)點(diǎn):可簡(jiǎn)化工藝、減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率;缺點(diǎn):①由于組合零件多，與擠壓軸是螺紋連接，很容易折斷;②墊片外經(jīng)脹、縮頻率超過(guò)一定次數(shù)會(huì)失效，或使用不當(dāng)而失效，影響生產(chǎn);

生產(chǎn)的型材是有一定規(guī)格參數(shù)的，所以對(duì)應(yīng)擠壓機(jī)模具的各項(xiàng)參數(shù)也要設(shè)置好。模腔參數(shù)的確定主要根據(jù)擠壓機(jī)、工藝規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)工具設(shè)備來(lái)確定。固定清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當(dāng)擠壓餅正確放置時(shí)鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。?？撞贾煤侠砼c否直接影響著模具強(qiáng)度，同時(shí)影響金屬流動(dòng)的均勻性。一般在設(shè)計(jì)過(guò)程中，即使非對(duì)稱(chēng)的型材也要盡量保證?？椎膶?duì)稱(chēng)性，同時(shí)使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下，?？锥嘣O(shè)置在同心圓上（?？字g的間距大于30-50mm，?？拙嚯x模具邊緣大于25-50mm，模孔與擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm）。

組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是:將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。另外，在脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動(dòng)中帶動(dòng)穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。

為了減少臣卜戈擠壓機(jī)采用穿孔針?lè)〝D壓管材時(shí)產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對(duì)擠壓工具的設(shè)計(jì)采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。