螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計。

衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。

溫度控制±1 ℃可準(zhǔn)確控制塑化過程及板材厚薄，平整形。

三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準(zhǔn)備控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。

切片機(jī)，板材長度及數(shù)量準(zhǔn)確。 收卷臺裝置，采用高級轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。 備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。  

我公司對該設(shè)備進(jìn)行免費(fèi)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)人員，直至生產(chǎn)工人獨(dú)立操作為止,并提供先進(jìn)技術(shù)配方，實(shí)施交鑰匙工程。

單層PP片材設(shè)備組成：根據(jù)客戶要求，可做多層共擠片材生產(chǎn)線，也可做發(fā)泡片材生產(chǎn)線；主要應(yīng)用于包裝行業(yè)。

A、單螺桿塑料擠出機(jī)              1臺

型號：有90擠出機(jī)、120擠出機(jī)、150擠出機(jī)，180擠出機(jī)

B、熔體泵 一臺

C、液壓換網(wǎng) 一套

D、T型板材模具 一套

E、三輥壓光機(jī) 一臺

F、傳動切邊 一套

G、牽引 一臺

H、切斷機(jī) 一臺

I、卷取設(shè)備 一套

PP、PS、PC片材從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制。擠出機(jī)，計量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。單層PP片材設(shè)備組成：根據(jù)客戶要求，可做多層共擠片材生產(chǎn)線，也可做發(fā)泡片材生產(chǎn)線。每一根輥筒都經(jīng)過動平衡測試, 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測厚儀和全自動收卷系統(tǒng)。     

    機(jī)組基本參數(shù)：    

    厚度范圍：0.15-1.5mm    

寬度范圍：100-4000mm    加工原料： PS，PP，PC, PMMA等。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司  聯(lián)系人：趙奎華 提供專業(yè)的技術(shù)咨詢。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機(jī)械、流延膜機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)和融合國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計理念，機(jī)械設(shè)計的堅固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的研究開發(fā)，強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)，已成功的開發(fā)出多種具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品和技術(shù)。我公司的宗旨：?質(zhì)量至上，客戶至上；以先進(jìn)的技術(shù)制造產(chǎn)品；板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。?以優(yōu)良的質(zhì)量開拓市場；?以海爾式的服務(wù)立足市場。

PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)外國先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合自己實(shí)踐經(jīng)驗及國內(nèi)市場需求，自主研發(fā)生產(chǎn)的片材類塑料擠出設(shè)備，根據(jù)用戶不同需求，可生產(chǎn)PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，更換主機(jī)及機(jī)頭相關(guān)部分，可以采用PVC樹脂粉生產(chǎn)PVC裝飾片材及PVC發(fā)泡板材，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內(nèi)裝修、防腐化工等諸多領(lǐng)域。有研究指出，低溫擠出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易。

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確保塑料融化色澤均勻，押出量增高。

               2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

               3.溫度控制精度±1℃可精準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

               4 棍成型壓棍成臺采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

               5.板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。

               6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

               7.切片機(jī)、板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。

               8.卷收臺裝置，采用高級轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，本機(jī)裝配有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度