單級渣漿泵葉輪

單級泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達到了泵軸向力的水力平衡。
      當渣漿泵葉輪為非對稱排列，即葉輪總數(shù)為奇數(shù)時，高壓側(cè)葉輪組多一級葉輪，并且末級葉輪加雙口環(huán)及平衡孔，使此葉輪自身軸向力水力平衡，并使得泵總的軸向力水力平衡，同時降低高壓側(cè)一級壓力，以減少向低壓側(cè)泄漏量。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞，從開始的點蝕到嚴重的蜂窩狀孔洞，最后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

渣漿泵廠家為你講解單端面機械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機械密封結(jié)構(gòu)比較簡單，只有一對摩擦副，安裝比較方便，沒有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對摩擦副的材料有很高的要求。當漿液為腐蝕性介質(zhì)時，使用該種機械密封不僅對摩擦副材料的要求很高，對其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
      但是從整個系統(tǒng)來說，使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應系統(tǒng)，從而簡化了整個系統(tǒng)。蝸殼的材質(zhì)是高鉻抗磨白口鑄鐵（以下簡稱高鉻鑄鐵），此材料具有良好的耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性，能夠承受較大沖擊載荷的磨料磨損。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機械密封。

渣漿泵行業(yè)面臨挑戰(zhàn)

     全國渣漿泵批量規(guī)模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產(chǎn)急應市場的水平上，因此，美天泵業(yè)有必要重點分析一下國內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。
我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國聯(lián)合設(shè)計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進國外先進技術(shù)，經(jīng)過消化吸收，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場。所有這些合資合作和技術(shù)引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。
縱觀全國耐腐蝕泵市場，近幾年來，由于進口泵逐年上升，生產(chǎn)增幅下滑，總體運行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經(jīng)濟效益低下。尤其是實行市場經(jīng)濟以來，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體企業(yè)得到了快速發(fā)展，甚至許多不具備渣漿泵生產(chǎn)能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的渣漿泵嚴重供過于求，相互壓價，相互競爭，產(chǎn)品銷售費用逐年增加，更加大了產(chǎn)品成本，減少了企業(yè)利潤，造成了嚴重的經(jīng)濟損失。
我國的渣漿泵專一制造企業(yè)，尚未形成真正的品牌優(yōu)勢，不具備強大的市場影響力，經(jīng)不住市場的風吹雨打?，F(xiàn)在的市場競爭，實際上是品牌、質(zhì)量、價格、服務與信譽的競爭。2、監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。