輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。輸送管小管徑為lOOmm時，粗骨料大粒徑不能超過25mm，小管徑為125mm時，大粒徑不能超過40mm。當(dāng)混凝土輸送泵垂直管固定在腳手架上時，根據(jù)需要可對腳手架進(jìn)行加固。垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。

混凝土輸送泵使用前的準(zhǔn)備工作

1、關(guān)于S管，各部位完好、清潔，確保緊固件銜接牢靠。

2、關(guān)于水箱，將水箱注滿清潔的水，無明顯的滲漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄露要及時查看漏水原因并作處理。

3、關(guān)于料斗，料斗內(nèi)應(yīng)該保持清洗潔凈，無混凝土殘渣;拌和葉片應(yīng)緊固、無損壞或變形。

4、關(guān)于液壓油，油位適當(dāng)、油質(zhì)好。

5、關(guān)于液壓體系的外觀，各泵、油馬達(dá)、閥件應(yīng)符合要求，與油管銜接結(jié)實，密封良好;在滾動聯(lián)軸器使各個泵都旋轉(zhuǎn)時，無卡阻、無反常動靜;手動換向閥應(yīng)動作靈敏、定位牢靠。

6、關(guān)于電氣設(shè)備，各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)則狀況之下。

7、關(guān)于混凝土輸送管道，應(yīng)查看每根管子，確保輸送管內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應(yīng)緊固、清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好、有彈性，無混凝土干渣;管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平緩、結(jié)實，支座結(jié)實、牢靠，不接觸容易損壞管件的尖銳物。

混凝土輸送泵泵送中要點

混凝土輸送泵在泵送過程中，混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。如果不能連續(xù)予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平緩、結(jié)實，支座結(jié)實、牢靠，不接觸容易損壞管件的尖銳物。另外脫節(jié)時，泵機(jī)不能停止工作，而是每隔4-5分鐘，讓混凝土泵進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動，以此防止管道內(nèi)拌合料的結(jié)塊或沉淀，若泵送停歇超過45分鐘時，則應(yīng)清洗干凈后再重新予以泵送。

混凝土輸送泵在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，這樣可以防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出現(xiàn)這種問題，則需將泵機(jī)予以反轉(zhuǎn)，使混凝土退回料斗，當(dāng)空氣出去后再進(jìn)行正常泵送。

值得注意的是，泵送過程中，應(yīng)每2小時換一次水洗槽里的水，同時檢查泵缸的行程，如有變化，可以及時予以調(diào)整。另外為了減少缸內(nèi)壁的不均勻磨損，開動長行程。只在啟動時和混凝土坍落度較小時，進(jìn)行短程泵送混凝土。