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圓刀片切削時(shí)的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動(dòng)決定,它還與材料在切削時(shí)的表現(xiàn)、切削用量(刀具運(yùn)動(dòng)軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān)。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對(duì)工件已加工表面質(zhì)量改變影響極大,樞紐是切削熱對(duì)加工表面質(zhì)量起著嚴(yán)峻的影響作用。今天和大家說(shuō)一下圓刀片安裝注意事項(xiàng):
1、切削圓盤(pán)刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問(wèn)題,其中常見(jiàn)的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成不良,側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置,這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見(jiàn)。 制造商設(shè)計(jì)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點(diǎn)的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽,并確保刀片牢固地夾緊在刀柄上。
2、當(dāng)?shù)镀惭b在中心稍高的位置時(shí),切向力會(huì)作用在較大的刀片區(qū)域上。 這增加了圓盤(pán)刀片的強(qiáng)度并將刀片固定在刀槽花紋中。
3、在中心線以下使用刀片的嚴(yán)重后果之一是拔出刀片。 當(dāng)圓盤(pán)刀片接觸到整體桿時(shí),零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上將刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會(huì)積聚在切削刃上,隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn),會(huì)將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時(shí)判斷這種情況,則在加工下一個(gè)零件時(shí)會(huì)損壞刀架,并可能損壞機(jī)器和被加工的零件。 這意味著浪費(fèi)時(shí)間。 即使未將刀片從刀架中拉出,旋轉(zhuǎn)到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤(pán)刀片。
分切圓刀片廠家覺(jué)得其實(shí)在現(xiàn)在的生產(chǎn)線上面,更多的也都是選擇使用圓刀片,它能同一條生產(chǎn)線上面同一個(gè)環(huán)節(jié)中,使用多條刀片,一次完成多次的工作任務(wù),所以使用這種刀片不但能起到很好的工作質(zhì)量,同時(shí)也能更好的提高工會(huì)的效率,特別是在條件切割,圓筒切割等等環(huán)節(jié)中,起到了十分重要的作用,因?yàn)樗旧淼膬?yōu)勢(shì),所以在現(xiàn)在的切割環(huán)節(jié)中起到了十分重要的作用,當(dāng)然它在種類(lèi)上面也有很多,比如平鋒的、鋸齒的等等。
圓刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前,大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大,也很重視,但是對(duì)刀具的重視程度不足,對(duì)人員配備,人才培訓(xùn)等都不夠重視.很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí),馬上增購(gòu)設(shè)備,其實(shí),可以通過(guò)刀具改善提高產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益到30%都是完全可能的.
舉個(gè)例子,以前碰到一個(gè)客戶(hù),是一家大的汽車(chē)公司,產(chǎn)量不夠時(shí),要增購(gòu)生產(chǎn)綫,工程師說(shuō)不要加生產(chǎn)綫了,上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了,你給我100萬(wàn)來(lái)改善刀具,結(jié)果改善過(guò)后,生產(chǎn)效益有了飛躍地提高.這就說(shuō)明,對(duì)刀具的功能一定要重視.
我在這里強(qiáng)調(diào),一定要把刀具充分發(fā)揮出來(lái),刀具的費(fèi)用是微乎其微的,但是帶來(lái)的生產(chǎn)效率是幾倍、幾十倍的.生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益,用的好的刀具,生產(chǎn)效益會(huì)提高,這是刀具需要引起重視的關(guān)鍵.