結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級(jí)和次級(jí)的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點(diǎn)焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。各類鋼桶，基本上滿足了各種產(chǎn)品對(duì)包裝鋼桶的特殊要求近年來(lái)，鋼桶薄型化已是中國(guó)鋼桶產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

液壓沖孔機(jī)液壓沖孔機(jī)適于L、H平板鋼、銅排與鋁排沖孔機(jī)。底處設(shè)計(jì)有平座，平穩(wěn)不易晃倒。單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不易破損。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，對(duì)外貿(mào)易的擴(kuò)大，為鋼桶制造行業(yè)的發(fā)展，展示了美好的前景，鋼桶制造行業(yè)將在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著更大的作用。特別是CH-60、CH-70分體式液壓沖孔機(jī)，專門(mén)用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力，建筑等行業(yè)在野外工地操作。

主要特點(diǎn)編輯1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。2、沖孔速度高，可達(dá)0.35秒/孔。3、采用windows XP操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，快速敏捷。一九八五年，采用此工藝后，提高了鋼桶耐沖擊性，防滲漏性能，從而，保證了危險(xiǎn)貨物的出口。4、標(biāo)準(zhǔn)配置8.4（特殊配置10.4）英寸彩色工業(yè)顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛。5、進(jìn)口花崗巖工作臺(tái)面，不磨損。6、在工件進(jìn)入電腦控制范圍內(nèi)，設(shè)備自動(dòng)鎖定目標(biāo)沖孔并自動(dòng)計(jì)數(shù)，使加工更加心中有數(shù)。7、多孔連打功能，吸盤(pán)真空吸氣加壓板使沖孔精度更。8、沖裁力大，可適應(yīng)不同材料。

全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。

技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達(dá)20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費(fèi)升級(jí)。3、六十至七十年代，中國(guó)還沒(méi)有制桶專用設(shè)備制造廠，各制桶廠所需制桶設(shè)備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。

沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過(guò)20孔，頻率可達(dá)240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。49億元、年利潤(rùn)為7920萬(wàn)元、職工人數(shù)20452人、年耗鋼材32萬(wàn)噸（不包括為制桶行業(yè)的配套廠）。 本成果為國(guó)內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動(dòng)分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)省工時(shí)、提高成品率，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)     采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)作為間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)一周時(shí)，從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周，從動(dòng)齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。多數(shù)小企業(yè)使用相當(dāng)于國(guó)外三十至四十年代的制桶機(jī)械，以及自行制造的簡(jiǎn)易立式制桶機(jī)。當(dāng)從動(dòng)齒輪停歇時(shí)，主動(dòng)齒輪上的鎖止弧與從動(dòng)齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動(dòng)齒輪停歇在鎖定位置。當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)不完全齒輪機(jī)構(gòu)時(shí)，主動(dòng)齒輪角速度增大，從動(dòng)齒輪的角速度亦增大，運(yùn)轉(zhuǎn)中慣性力增大，此時(shí)容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們?cè)谙到y(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)