電焊機(jī)如何正確使用：不同的行業(yè)使用到了相應(yīng)設(shè)備也是不一樣的呢，對(duì)于用戶來講在使用相關(guān)設(shè)備之前需要先設(shè)備有充分的了解，那么怎么樣算是對(duì)設(shè)備有了解呢?起碼需要了解到電焊機(jī)怎么樣使用是比較正確的，如果使用方法不對(duì)不僅僅不能發(fā)揮它的作用而且還可以對(duì)電焊機(jī)造成損害。接下來了解一下電焊機(jī)如何正確使用。要特別留意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。禁止在電焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不得短路。采用連接片改變焊接電流的電焊機(jī)，在調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。電焊機(jī)要經(jīng)常保持清潔。清掃灰塵時(shí)要斷電。焊接現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行隔離保護(hù)。4，發(fā)起電熔焊機(jī)，掃描條形碼或輸入需求焊接的電壓與時(shí)刻參數(shù)后開端焊接。電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法干燥處理，受潮嚴(yán)重的要進(jìn)行檢驗(yàn)。電焊機(jī)每半年應(yīng)進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電焊機(jī)的電源，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)常檢查和保持電焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要及時(shí)切斷電焊機(jī)的電源。

全自動(dòng)電熔焊機(jī):現(xiàn)在市場(chǎng)上的電熔焊機(jī)主要有三種類型：變壓器抽頭調(diào)壓、晶閘管調(diào)壓、可關(guān)斷功率 (IGBT、IPM、GTR)高頻開關(guān)器件調(diào)壓。變壓器抽頭調(diào)壓是一種十分粗糙的控制方式。在PE管道發(fā)展初期得到了廣泛的應(yīng)用，但是由于變壓器的抽頭數(shù)不可能太多，因此調(diào)壓精度不高，對(duì)電網(wǎng)電壓、管件阻值等因素變化引起的輸出電壓波動(dòng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，屬于開環(huán)控制。而要得到良好的管件焊接質(zhì)量，這種控制方式是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因此，隨著PE壓力管道焊接質(zhì)量要求的提高，這種調(diào)壓方式已逐漸退出市場(chǎng)。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制在一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。晶閘管調(diào)壓是一種目前普遍采用的方案，國(guó)外產(chǎn)品基本采用此方案。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是控制精度高，對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)、管件阻值變化等各種擾動(dòng)量通過無(wú)靜差的閉環(huán)控制可以得到消除，pe電熔焊機(jī)報(bào)價(jià)，對(duì)環(huán)境溫度可以進(jìn)行加熱時(shí)間或能量上的補(bǔ)償，是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、可靠的技術(shù)方案。 可關(guān)斷高頻開關(guān)器件調(diào)壓的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了高頻變壓器使整機(jī)重量、體積相對(duì)于晶閘管調(diào)壓方案有所減小，這一體積和重量上的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于3KW以上功率焊機(jī)在野外施工和搬運(yùn)有利，缺點(diǎn)是成本相對(duì)略高，設(shè)計(jì)時(shí)可靠性和高頻干擾是難以解決的問題。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)進(jìn)口全自動(dòng)熱熔焊機(jī)　電熔焊機(jī)　電熱熔焊機(jī)　電熔管件焊機(jī)產(chǎn)品說明以及技術(shù)規(guī)格：1，掃描輸入，焊接范圍20-500mm。2，可用U盤拷貝轉(zhuǎn)移焊接記錄到電腦，方便儲(chǔ)存與打印。3，寬屏顯示。4，自動(dòng)保護(hù)。電熔焊機(jī)采用微電腦智能控制，能夠?qū)崿F(xiàn)5段焊接，恒壓，pe電熔焊機(jī)報(bào)價(jià)，恒流兩種控制模式可自由轉(zhuǎn)換，適應(yīng)不同管件的不同的焊接參數(shù)輸入的要求。5，焊接信息記憶，并可轉(zhuǎn)移存儲(chǔ)。6，具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能。7，重量輕　22公斤8，采用新電極柱工藝插頭連接器，防止，因接觸不良而引起的電阻增加。

電熔焊接工藝：0 1，刮除管材表面氧化層，刮削深度0.1-0.2mm左右；0 2，將刮削端插入至管件限位擋臺(tái)，用固定夾具將兩端的管材固定；0 3，焊接時(shí)，確保焊機(jī)輸入電壓、時(shí)間與管件標(biāo)識(shí)一致，也可直接掃描條形碼進(jìn)行焊接；0 4，將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間，或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)；然后要將所需更換的熱熔膠管兩端的插頭拍照給到熱熔膠機(jī)配件生產(chǎn)廠家，確認(rèn)是不是常規(guī)的熱熔膠管的接線方式及插針的接線位置，避免出現(xiàn)位置不對(duì)，而收到貨后，插不上去，沒法使用。準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完 全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。

特別注意：1.管材必須刮削，且刮削均勻，無(wú)漏刮部位；2.管件在使用時(shí)方可拆開包裝以保持其清潔干凈；3.確認(rèn)管件接線柱與焊機(jī)插頭接觸良好、無(wú)松動(dòng)后方可焊接，如插頭不匹配請(qǐng)更換匹配插頭，否則會(huì)導(dǎo)致焊接不牢、不通電等問題；4.確保管材插入至管件限位擋臺(tái)，否則會(huì)出現(xiàn)電熱絲空燒、短路、冒煙、燃燒、熔體溢出等問題；5.任何情況下都不應(yīng)“二次”或 “多次”加熱焊接；6.冷卻時(shí)間結(jié)束前，不應(yīng)移動(dòng)、踩壓、切割管道。