藥材干燥環(huán)節(jié)顯得極為重要，傳統(tǒng)藥材采用自然曬干、燃煤、燃柴等烘房對(duì)藥 材進(jìn)行干燥處理，這樣存在的問題是：

1、看天吃飯，天氣不好，遇到下雨天，藥材根本無(wú)法進(jìn)行曬干處理，腐爛機(jī)會(huì)大大增加。

2、需要大面曬場(chǎng)，人力物力需求量大、操作不方便，量大時(shí)就不好操作。 

3、采用燃煤，燃柴烘房對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理時(shí)，溫濕控制不到位，藥材藥性流失嚴(yán)重。 

4、干燥過程中，也給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重污染，造成藥材價(jià)值貶值，效益損失大。 

5、干燥后的藥材不能很好發(fā)揮其藥性，大打折扣。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進(jìn)干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時(shí)不排濕，對(duì)處于干燥箱體內(nèi)的海帶進(jìn)行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來(lái)確定，時(shí)間控制在0.5--1小時(shí)。

升溫加熱階段: 此時(shí)，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對(duì)干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進(jìn)行及時(shí)排濕干燥時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫排濕階段: 此時(shí)，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時(shí)間控制在2--4小時(shí)，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度適當(dāng)排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

烘干設(shè)備都有種？應(yīng)用分別有：

食品烘干設(shè)備、中藥材烘干設(shè)備、木材烘干設(shè)備、農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備、工業(yè)烘干設(shè)備...

烘干設(shè)備都有種？加熱方式分別有：

空氣能熱泵烘干設(shè)備、電加熱烘干設(shè)備、鍋爐烘干設(shè)備、太陽(yáng)能烘干設(shè)備、熱輻射烘干設(shè)備、電磁感應(yīng)加熱烘干設(shè)備...

烘干設(shè)備都有種？作業(yè)方式分別有：

固定式、移動(dòng)式、傳帶式、隧道式、流水式、滾筒式、塔流式...

熱泵烘干設(shè)備是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），主要應(yīng)用于食品，藥材，木材，農(nóng)副產(chǎn)品，工業(yè)品等的烘干脫水過程。工作原理：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程