國(guó)內(nèi)應(yīng)用的工藝是兩級(jí)閃蒸之后進(jìn)行混凝沉降,工藝流程如圖2

國(guó)內(nèi)應(yīng)用的工藝是兩級(jí)閃蒸之后進(jìn)行混凝沉降，工藝流程如圖2-1。兗礦國(guó)泰化工有限公司采用兩級(jí)閃蒸除去GSP煤氣化黑水中的可溶性氣體，閃蒸后的灰水則送入沉降槽，加入少量絮凝劑（如聚氯化鋁或PAM）以加速灰水中細(xì)渣的絮凝沉降。沉降槽下部沉降物經(jīng)壓濾機(jī)濾出并壓制成渣餅。沉降槽上部的清水進(jìn)入緩沖罐進(jìn)而返回激冷室循環(huán)利用。

煤化工含鹽廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

目前，國(guó)內(nèi)外煤化工含鹽廢水的處理技術(shù)普遍存在膜污染嚴(yán)重和膜通量下降快、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備發(fā)生結(jié)焦結(jié)垢和腐蝕、雜鹽危廢程度高等問題。雖然近幾年不斷有新的方法和技術(shù)提出并嘗試用于煤化工含鹽廢水的處理，但各種技術(shù)仍存在利弊因素?？傊?，膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)的優(yōu)化組合、膜材料的改進(jìn)、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化控制等，將是煤化工含鹽廢水處理技術(shù)的必然發(fā)展趨勢(shì)。 未來很長(zhǎng)一段時(shí)間里，MVR蒸發(fā)技術(shù)因其廉價(jià)、低能耗的特性，相比于MED等蒸發(fā)技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)煤化工終的結(jié)晶分鹽端可能占據(jù)主導(dǎo)地位。為解決出鹽的純度和回收利用問題，分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)可能是優(yōu)先發(fā)展方向。

煤化工廢水處理特點(diǎn) 由于煤化工廢水中的成分非常復(fù)雜，存在多種污染物，因此，想要徹底處理這些有害物質(zhì)的難度很大。廢水中的有機(jī)污染物很難降解，這些有機(jī)污染物往往化學(xué)性質(zhì)不活潑，難以通過傳統(tǒng)的化學(xué)方法進(jìn)行處理。在生產(chǎn)過程中，污染物之間在廢水中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這讓原本化學(xué)性質(zhì)比較活潑的污染物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后變成了更穩(wěn)定的污染物，并且不斷加深廢水的色度，導(dǎo)致廢水脫色處理的難度加大。另外，廢水中含有的污染物由于種類的多樣，需要采取更多的處理方式才能進(jìn)行處理，比如化學(xué)法和物理法相結(jié)合的處理方式。