標題

板—板洗滌方式洗滌面積比過濾面積減少一半。是在恒壓洗滌時，洗后洗液速率將減少到過程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的缺點，這種缺點不能以增大壓力的方式予以克服，因為過濾壓力已經(jīng)達壓濾機的允許壓力。單入口洗滌方式是洗滌液與料漿共用一個入口，洗滌液直接進入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間。如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導致洗滌不均勻。

未定型的濾布在過濾的時候，固體顆粒(細小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結。影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經(jīng)過高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結構穩(wěn)定、不容易變形；表面高溫定型技術對處理效果較佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結構穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強度都遠不如復絲濾布高，很容易破損。

壓濾機的洗滌方式分板—板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種。當洗滌液從廂式濾板的一個下角進入，穿過一側濾布和濾室從另一側排出，由另一下角流出。洗滌液也可倒過來從下角進入，從另外一下角流出。這種洗滌進出口可以互換的方式，又稱為雙向洗滌或交叉洗滌。用這種洗滌方式比用其他洗滌方式大約可節(jié)約洗滌用水60%，而且洗滌液完全。但是，運用板—板洗滌方式時，濾室內(nèi)須充滿濾餅，否則會出現(xiàn)洗滌短路。