木屑顆粒的優(yōu)點(diǎn)  

  體積小、比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于同重量木屑的1/15，其密度為0.9-1.4g/cm2，熱值可達(dá)到4300-5500大卡之間。顆粒的首要優(yōu)勢(shì)是其便利性。袋裝顆粒容易堆放、存儲(chǔ)。“生物質(zhì)壓塊燃料”熱值高，使用成本遠(yuǎn)低于石油能源，是國(guó)家大力倡導(dǎo)的代油清潔能源,有廣闊的市場(chǎng)空間。一噸顆?？啥逊旁趯掗L(zhǎng)高4英尺的空間內(nèi)。袋裝顆?？梢源娣旁诟稍锏能噹?kù)、地下室、雜物間或棚子。    木屑顆粒很方便，因?yàn)榭梢詫⑺鼈兒苋菀缀秃芨蓛粞b入爐料斗。每天只需裝一次，當(dāng)爐子低設(shè)置使用時(shí)頻率更低。小尺寸的顆粒允許調(diào)節(jié)燃料供給。換言之，可以更容易調(diào)節(jié)燃燒空氣，實(shí)現(xiàn)燃燒效率，燃燒室的燃料量是可預(yù)測(cè)的并且是一致的。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。均勻的低濕度、控制燃料批次、調(diào)節(jié)燃燒空氣意味著高的熱量輸出，低水平排放量。    木屑顆粒燃料的使用帶來除了清潔燃燒之外的環(huán)境效益。作為生物質(zhì)燃料，顆粒通過可再生原材料提供可持續(xù)的能源供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)。使用顆粒也有助于減少?gòu)U物處理的成本和問題。1993-94年，超過650萬立方碼的廢物，被轉(zhuǎn)移到堆填區(qū)，將其轉(zhuǎn)化為顆粒的形式用于家庭供暖。作為壁爐傳統(tǒng)，能欣賞顆粒燃燒和在家里享受舒適的冬天就是很美好的。

怎樣才算好的生物質(zhì)燃料

首先要看生物質(zhì)顆粒燃料的色澤以及燃燒之后的成分是怎樣的？燃燒后顆粒的顏色應(yīng)該是淡黃色或者棕色的，如果是黑色的，則說明生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量不好。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)，那我們存儲(chǔ)時(shí)，是不要露天存放，如果遇到雨天，我們還要挪回屋里，這對(duì)顆粒存儲(chǔ)和搬運(yùn)都不是一件好事。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰分少就說明生物質(zhì)顆粒燃料的原材料比較純，灰分越多，就說明，生物質(zhì)顆粒燃料里面摻入很多的雜質(zhì)；質(zhì)量越好的生物質(zhì)顆粒燃料光澤越好；然后通過聞來判斷，沒有摻入雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料是會(huì)有一股的芳香味，那是原本該有的味道；另外還可以用摸的方法進(jìn)行判斷，質(zhì)量好的生物質(zhì)顆粒燃料，表面光滑，而且沒有裂痕。

制作顆粒的廢氣怎么處理

現(xiàn)在全國(guó)各地現(xiàn)在對(duì)于制作塑料顆粒以及木屑顆粒的行業(yè)要求越來越嚴(yán)格，因?yàn)榧庸つ拘碱w粒所產(chǎn)生的粉塵對(duì)空氣的影響很大，還有塑料加工中的廢舊塑料再生加工工序中，各類型的塑料經(jīng)過回收分選、破碎清洗以后，進(jìn)行高溫融化和過濾擠出環(huán)節(jié)，都不同程度的存在著廢氣廢煙的情況，成為了污染環(huán)境的一大源頭。若以上無出現(xiàn)問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。本文針對(duì)客戶的這個(gè)疑問：“制作顆粒的廢氣怎么辦”來為您解答一下這個(gè)問題。

   其實(shí)在塑料顆粒制作的工藝技術(shù)中僅有加熱熔融工序，沒有高溫?zé)峤饣虼呋療峤夤ば?。所?不產(chǎn)生小分子量烴類，如CH4、CH2，以及PVC中的HCl、中的HS、聚氨酯中的等不會(huì)排出，不產(chǎn)生CO、NOX和含磷類化合物等少量有毒有害氣。

   制作顆粒的廢氣大體包括有兩種，一種就是制作木屑或者生物質(zhì)顆粒所產(chǎn)生的廢氣、粉塵；第二種是制作塑料顆粒所產(chǎn)生的含有油煙的廢氣。

如果是處理制作生物質(zhì)顆粒的廢氣的話，可以選擇使用靜電除塵或者布袋除塵，是需要加上旋風(fēng)除塵器才可以達(dá)到比較好的效果；如果是處理制作塑料顆粒廢氣的話，那么建議采用高壓放電、低壓吸附的低溫等離子設(shè)備來凈化空氣。投資木屑燃料顆粒機(jī)不可不知的常識(shí)1、燃料顆粒機(jī)的產(chǎn)量是以小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)的，如1。經(jīng)過這些處理如果還存在氣味的話，那就需要選擇除味的設(shè)備：活性炭吸附設(shè)備、光解式廢氣凈化裝置。因?yàn)榛钚蕴课皆O(shè)備的風(fēng)阻還是比較大，所以對(duì)于風(fēng)機(jī)的選型是很重要的，比如柱狀活性炭與蜂窩狀活性炭所產(chǎn)生的風(fēng)阻是不相同的，如果風(fēng)機(jī)選型有問題可能導(dǎo)致廢氣排放不出去或者廢氣沒有經(jīng)過凈化直接抽走的情況。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

   生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會(huì)直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字?，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。另一外一種可能就是生產(chǎn)原料霉變?cè)斐傻纳镔|(zhì)顆粒燃料變黑，這種原因生產(chǎn)出來的顆粒燃料雖然光澤度也可能很好，表面無裂紋，但是由于霉變熱值降低，直接影響銷售。當(dāng)原料被壓入?？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。原料在通過?？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度會(huì)非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會(huì)非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。