在生產(chǎn)加工安裝鋁封頭的過程中直邊段開裂是常見的故障之一，其中在橢圓形鋁封頭上來得更加明顯，在封頭行業(yè)加工利潤日漸壓縮的情況下，一定要對其進行及時的處理：

　　1、現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將鋁封頭取下，然后重新加工新的封頭并安裝。

　　2、新加工鋁封頭采用手工焊接方式，這樣就能很好的降低焊接時所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到很小，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現(xiàn)象，降低焊接所帶來的應力。

封頭廠家為您簡析封頭的用途：

一、封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件.

二、封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件.

三、封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行.

封頭廠家為您簡析封頭的用途：

一、封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件.

二、封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件.

三、封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行.

教您如何區(qū)分封頭與管帽

      封頭與管帽在外形上非常相似，今天還有同事說封頭的像子像平底鍋的。管帽與封頭它們的區(qū)別主要上在內(nèi)徑大小，與適用范圍上。本文對管帽與封頭各自的特點進行對比，如下：

　　管帽只是管道的封頭，DN超過300就要用封頭代替，如果承壓，要進行強度校核。管帽與封頭形狀差不多,不銹鋼封頭用得比較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造；旋壓設備從上世紀80年代引進，上世紀90年代就開始模仿到創(chuàng)新，并逐漸完善，現(xiàn)在二步法旋壓機已廣泛采用。封頭尺寸比較大一點,一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設備的上下(立式設備)部位或左右端部(臥式設備)；

　　封頭都是內(nèi)徑,如1米的,都是指的內(nèi)徑管帽對過渡部分沒作要求(不像是標準橢圓形)，一般手冊上只能查到直徑和長度，且直邊部分較長。

四達封頭淺析：封頭沖壓中的技術

      封頭帶飛邊時直徑) , 相對厚度越大, 坯料邊緣穩(wěn)定性 越好, 切向壓應力只能使板邊變厚;相對厚度越小,

對板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩(wěn)定而起皺。此 外,熱沖時板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓

角太大、 坯料劃、 碰傷嚴重、 壓邊力太小或不均等都 能產(chǎn)生皺折和鼓包。坯料產(chǎn)生皺折后,很難通過陰、 陽模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模,皺

折也無法消除,會影響封頭質量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直徑,

Dm——拉深后大口直徑,

t——封頭壁厚。

       對某直徑1000 容器封頭,初期沖壓過程中皺 折和鼓包現(xiàn)象嚴重, 按公式( 6) 計算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198> 20t 容易產(chǎn)生 皺折和鼓包, 所以對模具進行了完善,采用增加壓邊圈的方法解決,設計了帶壓邊圈的模具如圖3 所示,

沖壓時利用壓力機邊缸給壓邊圈一定壓力, 沖前使 用適量的潤滑油等措施,減少并終避免了鼓包和皺折現(xiàn)象的發(fā)生。為了校正橢球封頭體型面增加了底拖 用于校形工序,使橢球體型面良好過渡;設計了陰模 直口與陰模拖直口,裝配時用壓板螺栓定位,從而保 證了陰模與陰模拖的同軸度。高壓加熱器的用途及特點高壓加熱器由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設置蒸汽凝結段，下部設置疏水冷卻段，進、出水管頂端設置給水進口和給水出口。