對印刷品顏色品質(zhì)進行主觀評價時是采用目測法，觀察者目視印刷品并與原稿或付印稿樣對比之后，作出自己的判斷，主要考慮是印刷品顏色品質(zhì)達到什么程度才會被客戶接受。

無論在印刷過程中，還是印刷后檢查品質(zhì)時，印刷操作者或品質(zhì)檢查人員應隨時憑借自己的感覺和經(jīng)驗，以的忠實性和真實感為標準，對印刷產(chǎn)品的顏色品質(zhì)做出評價。

的忠實性是指印刷品對原稿的顏色階調(diào)再現(xiàn)的程度。印刷品是一種品，從印前處理到印刷的整個顏色過程中，原稿是我們工作的依據(jù)，再現(xiàn)原稿的顏色階調(diào)是印刷的目的。使印刷品與原稿達到真假難分的程度就是主觀評價的標準。

當沒有原稿作比較時，印刷品的顏色品質(zhì)便與真實感有關，即要求它符合大多數(shù)人的記憶色。一般人對常見物體都有先入為主的習慣，如果印刷品中主體顏色與 真實物體顏色不同，這件印刷品就不能稱為高品質(zhì)的品?？傊∷⑵返念伾焚|(zhì)主觀評價準則是真實、自然、協(xié)調(diào)，當然，有時會隨客戶的意圖或產(chǎn)品的 用途略有改變。

在過往的年代，大多數(shù)的原稿來自攝影的幻燈片、照片和手繪的彩稿，在分色打稿過程中，如能接近原稿便視為有效的色彩。而印刷方面則以客人批核的打稿作為準則，只要能跟到90%一般視為合格。

但現(xiàn)今計算機年代原稿的定義更多，比如客人于計算機屏幕或打印出來的稿樣看到滿意的色彩，他們就認為這是原稿。無論任何類型的原稿，它們所記錄或顯現(xiàn) 的色彩未必可在一般的印刷條件下表現(xiàn)出來，因為每一種色彩系統(tǒng)都有它的限制。在生產(chǎn)流程中影像攝取者來說實物就是原稿，分色制版者以攝取得來的相 片作為原稿，印刷者則以打稿作為跟色的目標。

一般彩盒廠家的盒子面紙是白板紙，裱貼時是在瓦楞彩盒廠家的外層，因而也簡單接觸到外界的空氣水分。所以，白板紙的一些技術指標如何，也直接影響整個彩盒廠家的防潮功能。依據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會隋況，白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、度和吸水性對彩盒廠家防潮功能影響較大，所以訂購時必須著重要求這些技術指標應控制在規(guī)范規(guī)模，甚至要求還可高于規(guī)范，以進步彩盒廠家的防潮功能。特別是印后加工選用上光工藝的白板紙，紙面涂布質(zhì)量差簡單吸油，使紙面缺少應有的油層和亮度，就簡單吸收外界的水分。

涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術指標有必定的差異彩盒廠家的盒子在生產(chǎn)工藝實踐中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量等級高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺少光亮度，其抗?jié)窆δ芤簿筒?。所以，依?jù)食物的質(zhì)量等級不同和出售地環(huán)境溫濕度的差異，選擇適宜等級的白板紙進行印刷，既可統(tǒng)籌適度包裝的經(jīng)濟性，又較好地可到達防潮包裝、滿足商場運用的質(zhì)量要求。

彩盒廠家厚度不均勻引起的質(zhì)量毛病假如成形的彩盒廠家外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，彩盒廠家在堆積、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓要操控好堆積高度，切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐秃唵魏妫婷娴偷漠數(shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版背面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當水果包裝盒廠家進入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡搬運形成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現(xiàn)象。