濕煤破碎機(jī)可以粉碎的物料比較多，尤其是對(duì)于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時(shí)候，千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料，因?yàn)楦邼裎锪媳旧砭蛶в幸欢ǖ乃郑诜鬯榍粌?nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點(diǎn)。除了會(huì)引起濕煤破碎機(jī)的堵塞，還會(huì)帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進(jìn)料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時(shí)，會(huì)使?jié)衩浩扑闄C(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個(gè)易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長(zhǎng)時(shí)間堆積在粉碎腔內(nèi)會(huì)引起濕煤破碎機(jī)機(jī)體過熱，不及時(shí)處理的話，甚至?xí)龤щ姍C(jī)，造成濕煤破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

無篩底煤矸石粉碎機(jī)的出料細(xì)度確實(shí)是3mm以下，約占85%，滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺(tái)設(shè)備可以粉碎出這么細(xì)的料？其原因在于：

1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速，每分鐘高達(dá)到1200轉(zhuǎn)；

2.該設(shè)備有兩個(gè)粉碎腔合理銜接而成，物料進(jìn)入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎，從而達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度；

3.由于該設(shè)備兩個(gè)粉碎腔的設(shè)計(jì)，錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運(yùn)動(dòng)，從而布滿粉碎腔的空間，只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。

4.看了以上幾點(diǎn)，即使煤矸石粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)和篩底，物料在得到細(xì)碎之后，直接從出料口處排出來。

新型煤矸石粉碎機(jī)以高轉(zhuǎn)速、細(xì)碎料贏得用戶的認(rèn)可和關(guān)注，其實(shí)這高轉(zhuǎn)速也正是為什么料細(xì)的原因。一般情況下，轉(zhuǎn)速和速比都是廠家算好的，比較合理的。不過，遇到少部分用戶物料不同時(shí)，會(huì)反映細(xì)度會(huì)粗一些，在這種情況下，該如何調(diào)整使細(xì)度達(dá)到用戶要求呢？今天，我們的煤矸石粉碎機(jī)廠家，為大家詳細(xì)介紹一下。

1.進(jìn)料物料不能超過該型號(hào)進(jìn)料要求，否則不僅僅使錘頭襯板得到更嚴(yán)重的磨損，而且產(chǎn)量還不會(huì)高，細(xì)度更達(dá)不到要求，這一點(diǎn)是需要注意的。

2.一般廠家對(duì)轉(zhuǎn)速控制在每分鐘1000-1200轉(zhuǎn)之間，因此所配電機(jī)皮帶輪也不同，如果想稍微提高轉(zhuǎn)速，必須經(jīng)過用戶的認(rèn)可，需與廠家技術(shù)員進(jìn)行溝通，在確認(rèn)無誤的情況下方可改動(dòng)皮帶輪大小，以此來達(dá)到細(xì)度要求這里需要強(qiáng)調(diào)的是，轉(zhuǎn)速過高會(huì)使軸承燒壞、對(duì)整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行造成很大的損壞。

3.調(diào)節(jié)煤矸石粉碎機(jī)出料口的插板。這一點(diǎn)我們?cè)O(shè)計(jì)還是很人性化的，綜合方面考慮，當(dāng)新錘頭開始生產(chǎn)時(shí)，不需使用此插板，發(fā)現(xiàn)料粗時(shí)，可進(jìn)行出料口大小的調(diào)節(jié)，從而控制細(xì)度。這個(gè)插板設(shè)計(jì)得到眾多用戶的認(rèn)可。