用于污水絮凝處理的微納米氣泡機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的上表面固定安裝有機(jī)柜,且機(jī)柜的前壁活動安裝有柜門,所述機(jī)體的前壁底部中間位置活動安裝有擋門,且機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有和擋門相對應(yīng)的空腔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有潛水泵,所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有圍板,所述潛水泵通過圍板底部的頂部中間位置垂直活動安裝有水泵葉輪,且水泵葉輪設(shè)置在圍板的內(nèi)部,所述機(jī)柜的內(nèi)壁底部兩側(cè)位置分別固定安裝有氣泵和電磁閥,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:可于出液區(qū)對清水和絮凝物進(jìn)行過濾分離以提高固定分離效率使得排液便捷,同時,對污水入口處顆粒的清理方便,納米氣泡的數(shù)量增多且尺寸均一使得污水絮凝質(zhì)量提高.




微納米臭氧氣泡發(fā)生系統(tǒng),其特征在于包括電控總成,臭氧發(fā)生器,冷卻裝置,過濾裝置以及微納米氣泡發(fā)生器;所述臭氧發(fā)生器連接到微納米氣泡發(fā)生器一端上,所述過濾裝置連接到微納米氣泡發(fā)生器的另一端;所述微納米氣泡發(fā)生器將所述臭氧發(fā)生器輸入的臭氧和經(jīng)所述過濾裝置輸入的液體混合后輸出所述微納米臭氧氣泡發(fā)生系統(tǒng);所述冷卻裝置與所述臭氧發(fā)生器相連通;所述電控總成與所述臭氧發(fā)生器和所述微納米氣泡發(fā)生器電連接.本實(shí)用新型能地利用臭氧,顯著地減少城鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)中污泥的產(chǎn)生.




傳質(zhì)
 氣液傳質(zhì)是許多化學(xué)和生化工藝的限速步驟。研究表明，氣液傳質(zhì)速率和效率與氣泡直徑成反比，微氣泡直徑，在傳質(zhì)過程中比傳統(tǒng)氣泡具有明顯優(yōu)勢。當(dāng)氣泡直徑較小時，微氣泡界面處的表面張力對氣泡特性的影響表現(xiàn)得較為顯著。這時表面張力對內(nèi)部氣體產(chǎn)生了壓縮作用，使得微氣泡在上升過程中不斷收縮并表現(xiàn)出自身增壓效應(yīng)。從理論上看，隨著氣泡直徑的縮小，氣泡界面的比表面積也隨之增大，終由于自身增壓效應(yīng)可導(dǎo)致內(nèi)部氣壓增大到大。因此，微氣泡在其體積收縮過程中，由于比表面積及內(nèi)部氣壓地不斷增大，使得更多的氣體穿過氣泡界面溶解到水中，且隨著氣泡直徑的減小表面張力的作用效果也越來越明顯，終內(nèi)部壓力達(dá)到一定極限值而導(dǎo)致氣泡界面消失。因此，微氣泡在收縮過程中的這種自身增壓特性，可使氣液 界面處傳質(zhì)效率得到持續(xù)增強(qiáng)，并且這種特性使得微氣泡即使在水體中氣體含量達(dá)到過飽和條件時，仍可繼續(xù)進(jìn)體的傳質(zhì)過程并保持的傳質(zhì)效率。