五金件廠家覺得，五金彈片模具在沖壓進(jìn)程，運(yùn)用的是高速?zèng)_床，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)比較高。如果操作不妥，對(duì)模具會(huì)構(gòu)成嚴(yán)重?fù)p壞，且操作人員安全也會(huì)遭到損害，所以模具下機(jī)時(shí)，牢記按以下操作履行，才能保證模具及操作人員的安全。

五金彈片模下機(jī)分兩種情況，正常下機(jī)與反常下機(jī)。

一、五金彈片模具正常下機(jī)：

1.先把沖床打到“寸動(dòng)”,關(guān)掉計(jì)數(shù)器;

2.用寸動(dòng)開關(guān)把沖床打到下死點(diǎn)(180°)，剪斷料帶;模具禁止不在下死點(diǎn)時(shí)將料帶剪斷，容易導(dǎo)致料帶變形和模具零件損害。

3.松掉上下模螺絲.

4.把沖床打到上死點(diǎn)，同事把模具拉到模具車中心方位，拉模時(shí)需要兩人一同結(jié)束，不可一人拉模具以保證安全。

5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可下降模具車高度。防止模具車卡在沖床途徑，構(gòu)成模具滑落。

6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時(shí)嚴(yán)禁放置于沖床操作面途徑。

鍍液性能的好壞是個(gè)關(guān)鍵問題，是我們解決工件變色現(xiàn)象的重要出發(fā)點(diǎn)。所以我們?cè)谶x擇鍍液的時(shí)候，一定要反復(fù)試驗(yàn)對(duì)比。因?yàn)殄円旱男阅苁峭ㄟ^一種放式轉(zhuǎn)化的，就是金屬離子在精密五金沖壓件上的結(jié)晶。結(jié)晶細(xì)致，晶核與晶核之間空隙就小，那么鍍層的保護(hù)能力就強(qiáng)，即抗腐蝕和抗k氧化能力就強(qiáng)，鍍層就不容易變色。反之，結(jié)晶粗糙，晶核與晶核之間空隙就大，其保護(hù)能力就差，鍍層就容易變色。這樣我們?cè)谶x擇鍍液的時(shí)候，要選擇結(jié)晶細(xì)致的鍍液對(duì)工件進(jìn)行電鍍。

五金件加工工藝_五金件加工的技術(shù)要求：

1、五金件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。

2、五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書，它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證實(shí)書或因其他原因，五金沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、化學(xué)分析、金相檢修：分析材料中化學(xué)元素的含量；判斷材料晶粒度級(jí)別和平均程度；評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。成形機(jī)能試驗(yàn)：對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形機(jī)能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形機(jī)能和試驗(yàn)方法的劃定進(jìn)行。

4、熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。其他機(jī)能要求測(cè)定：對(duì)材料的電磁機(jī)能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

5、沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進(jìn)步其剛性。因?yàn)椴捎镁苣＞撸ぜ瓤蛇_(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。