該類PCB電阻板是用于空調(diào)伺服電機(jī)上，伺服電機(jī)用作自動(dòng)控制裝置中執(zhí)行元件的微特電機(jī)，又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī)。其功能是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)軸的角位移或角速度。與空調(diào)冷凝器風(fēng)扇電機(jī)、空調(diào)蒸發(fā)器鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和PCB板電路控制共同組成 汽車空調(diào)電機(jī)，這些電機(jī)由溫控元件根據(jù)水箱溫度或駕駛員設(shè)定的車廂溫度自動(dòng)進(jìn)行起動(dòng)、關(guān)斷，控制汽車空調(diào)冷熱、新風(fēng)、模式門循環(huán)翼，比以前發(fā)動(dòng)機(jī)直接由軸帶風(fēng)葉來(lái)進(jìn)行冷卻要更科學(xué)、更省能源，冷卻效果也更好。厚膜電阻是本公司專門為電噴型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門位置傳感器設(shè)計(jì)的，產(chǎn)品在燃油、潤(rùn)滑油及鹽化霧等工業(yè)環(huán)境中具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，輸出線性特性曲線好、抗磨性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，可用于多個(gè)系統(tǒng)的節(jié)氣門位置傳感器。

漿料及碳膜片制造工藝對(duì)探膜電位器噪聲的影響

一、動(dòng)噪聲原理影響噪聲的因素

所謂電位器動(dòng)噪聲，是當(dāng)電位電刷運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于接觸電阻變化或軌道電阻變化引起的電輸出中出現(xiàn)而不存在于輸入之中的一些雜散變化。電位器產(chǎn)生的噪聲包括三個(gè)部分，即熱噪、電流噪聲和動(dòng)噪聲。前兩者是電刷不動(dòng)時(shí)，電位器引出端1、3間出現(xiàn)的噪聲，它和電阻器中存在的固定噪聲一樣，也是電阻體固有的，稱為電位器的靜噪聲，其數(shù)值比較小，僅以微伏計(jì)。l導(dǎo)帶耐磨性能好（干磨次數(shù)200萬(wàn)次以上，濕磨500萬(wàn)次以上）。而后者數(shù)值比較大，一毫伏計(jì)，總的說(shuō)來(lái)，動(dòng)噪聲的來(lái)源可歸納為以下幾點(diǎn)：

碳膜片結(jié)構(gòu)的不均勻

由于談膜片厚度不一致，導(dǎo)電機(jī)顆粒隨機(jī)分布，個(gè)部分的電阻率不規(guī)則二造成電阻梯度的不均勻變化，當(dāng)電刷在談膜片上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就引起無(wú)規(guī)則的電壓起伏，變形成了動(dòng)噪聲。

厚膜電阻是本公司專門為電噴型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門位置傳感器設(shè)計(jì)的，產(chǎn)品在燃油、潤(rùn)滑油及鹽化霧等工業(yè)環(huán)境中具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，輸出線性特性曲線好、抗磨性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，可用于多個(gè)系統(tǒng)的節(jié)氣門位置傳感器。產(chǎn)品為節(jié)氣門傳感器的厚膜電路板。0(長(zhǎng)×寬×厚)產(chǎn)品定貨編號(hào)：（由于產(chǎn)品種類較多，可根據(jù)不同要求進(jìn)行定制）該產(chǎn)品適用車型：車型：。該產(chǎn)品采用絲網(wǎng)印刷、高溫?zé)Y(jié)、激光調(diào)阻等先進(jìn)的工藝加工而成

   ★耐磨指數(shù)；1000萬(wàn)次≤N（合金絲觸點(diǎn)，觸點(diǎn)壓力為0.25±0.1N）

三．

線路制作主要考慮線路蝕刻造成的影響，

      由于側(cè)蝕的影響，生產(chǎn)加工時(shí)考慮銅厚及不同加工工藝，需要對(duì)線路進(jìn)行一定預(yù)粗，噴錫和沉金板HOZ銅常規(guī)補(bǔ)償0.025mm，1OZ銅厚常規(guī)補(bǔ)償0.05-0.075mm,線寬/線距生產(chǎn)加工能力常規(guī)0.075/0.075mm。CameraFlashCircuit,Computer,Printer,BatteryCharger,Automotive,Powersupply,CD-ROM,etc。因此在設(shè)計(jì)時(shí)在考慮線寬/線距布線時(shí)需要考慮生產(chǎn)時(shí)的補(bǔ)償問(wèn)題。

      鍍金板由于蝕刻后不需要退除線路上面的鍍金層，線條寬度沒(méi)有減小，因此不需要補(bǔ)償。但需注意由于側(cè)蝕仍然存在，因此金層下面銅皮線寬會(huì)小于金層線寬，如果銅厚過(guò)厚或蝕刻過(guò)量極易造成金面塌陷，從而導(dǎo)致焊接不良的現(xiàn)象發(fā)生。

      對(duì)于有特性阻抗要求的線路，其線寬/線距要求會(huì)更加嚴(yán)格。

四．  阻焊制作比較麻煩的就是過(guò)電孔上的阻焊處理方式上面：

      由于過(guò)電孔除了導(dǎo)電功能外，PCB設(shè)計(jì)工程師會(huì)將它設(shè)計(jì)成裝配元件后的成品在線測(cè)試點(diǎn)，甚至數(shù)還設(shè)計(jì)成元件插件孔。常規(guī)過(guò)孔設(shè)計(jì)時(shí)為防止焊接時(shí)沾錫會(huì)設(shè)計(jì)成蓋油，如果做測(cè)試點(diǎn)或插件孔則必須開窗。

      但噴錫板過(guò)孔蓋油極易造成孔內(nèi)藏錫珠，因此相當(dāng)部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)成過(guò)孔塞油，為便于封裝位置也是按塞油處理。7．安裝“旋轉(zhuǎn)型”電位器在固定螺母時(shí)，強(qiáng)度不宜過(guò)緊,以避免破壞螺牙或轉(zhuǎn)動(dòng)不良等。但當(dāng)孔徑大于0.6mm時(shí)，會(huì)增加塞油難度（塞不飽滿），因此也有將噴錫板設(shè)計(jì)成開比孔徑大單邊0.065mm的半開窗形式，孔壁及孔邊0.065mm范圍內(nèi)噴上錫。