在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一般需要對(duì)其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時(shí)還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

    那么，在實(shí)際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開卷機(jī)的中心定位。這是因?yàn)樵趯?duì)鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過(guò)程中，鋼卷在開卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動(dòng)，特別在拆塔形卷時(shí)，竄動(dòng)更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過(guò)程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會(huì)導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對(duì)中性。其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等)金屬分條機(jī)結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。

    針對(duì)以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機(jī)，雙圓柱頭式開卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動(dòng)的問題，而且實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化；主要包括的情況有：操作分條機(jī)的過(guò)程中，開卷機(jī)所加的反張力超過(guò)母材卷取張力時(shí)，或者開卷機(jī)所加剎車不足時(shí)，或者開卷機(jī)止壓輥壓力不足時(shí)都會(huì)引起鋼卷松弛，進(jìn)而產(chǎn)生擦傷。2、在開卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動(dòng)力矩。壓輥?zhàn)鞒蓭?dòng)力時(shí)，對(duì)開卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動(dòng)開卷，增加糾偏裝置，從檢測(cè)裝置檢測(cè)得到信號(hào)直至執(zhí)行油缸推動(dòng)開卷浮動(dòng)，是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)得。

    其次還可以通過(guò)對(duì)刀具的優(yōu)化調(diào)整來(lái)達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實(shí)上，對(duì)于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。

    通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，一般會(huì)配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃?，搖動(dòng)手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。

     1.縱剪機(jī)中刀片形式

     縱剪機(jī)中的刀片，其一般來(lái)講，是有以下這幾種，是為:

     平行刀片:即為縱剪機(jī)中兩個(gè)刀片彼此平行，主要是用來(lái)進(jìn)行橫向剪切，可剪切的材料，是有初軋方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的鋼坯，所以，這一種縱剪機(jī)又可以叫鋼坯剪切機(jī)。此外，它還可以用來(lái)冷剪軋件，此時(shí)刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。

     斜刀片:其兩個(gè)刀片中，上刀片是為傾斜的，下刀片是水平的，所以會(huì)形成一定角度，- -般來(lái)講，上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片，主要是用來(lái)剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也可以用來(lái)剪切成束的小型鋼材。

     2.縱剪機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些?其配置是否可按用戶需要來(lái)確定?

     縱剪機(jī)的技術(shù)參數(shù)，其是有設(shè)備型號(hào)、加工板厚和板寬、縱剪條數(shù)、剪切速度和開卷重量這六個(gè)，都是重要和基本參數(shù)，缺一不可。至于該設(shè)備的配置，是可以根據(jù)用戶需要來(lái)選擇和確定的。

鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動(dòng)生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動(dòng)化水平,能夠更好的滿足板料加工的需求,開發(fā)研制了的控制系統(tǒng)。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、擺橋、送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī)、橫剪機(jī)、輸送帶、排料架、堆垛臺(tái)等部分組成,能夠完成對(duì)金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實(shí)現(xiàn)高可靠性、率和的控制。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器,使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動(dòng)校平機(jī)來(lái)校平板料,選用倫茨的伺服驅(qū)動(dòng)器EVS9327-EP驅(qū)動(dòng)送料機(jī)實(shí)現(xiàn)精度送料,使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置了普通、單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)三種工作方式。普通、單動(dòng)方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備操作,一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動(dòng)方式,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)運(yùn)行。分條機(jī)的主要應(yīng)用范圍有:應(yīng)用范圍一:用來(lái)分條紙張，只要是用在包裝行業(yè)中。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),從硬件、軟件上采取各種安全措施,充分保證人機(jī)安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來(lái)運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)踐證明,該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,性能可靠,準(zhǔn)確性高,精度可達(dá)1米±0.1毫米,完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對(duì)金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測(cè)量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。