一、第四代QBY-K型氣動隔膜泵的獨有特點：

1、QBK氣動隔膜泵的誕生，讓廣大用戶使用更方便（老型QBY氣動隔膜泵外置配氣閥，配氣閥需要定期加油保養(yǎng)；QBK型內(nèi)置配氣閥，無需加油保養(yǎng)）；

2、K型氣動隔膜泵配氣裝置內(nèi)置，外觀更加美觀大方；

3、QBK氣動隔膜泵蕞大的特點是供氣壓力在0.2Mpa以上就可以正常啟動（老型QBY型氣動隔膜泵供氣壓力需要0.5Mpa以上才可以正常運轉），不用再為氣動設備多導致氣壓不足而停機。

二、QBK型氣動隔膜泵工作原理：

QBK型氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力，當壓縮氣體進入配氣閥，配氣閥會將壓縮氣體壓入泵其中一腔從而推動隔膜片運動擠壓液體流出，然而泵的另一腔泵因為被拉出而吸入液體。5、使用夾鉗將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。當隔膜片到達終點，配氣閥機構自動將壓縮空氣引入泵腔另一端，推動隔膜片朝相反方向運動，從而使兩個隔膜片在泵體的兩個腔做往復運動抽動液體流動。

氣動隔膜泵復合技術的玩美結合

縱觀水泵技術的發(fā)展，許多是采用了復合技術的結果。例如：

1、離心葉輪和旋渦葉輪的結合，成為離心旋渦自吸泵。

2、射流噴頭和離心泵結合，成為離心射流自吸泵。

3、水泵葉輪和水輪機轉輪的結合，成為水輪泵。

4、離心泵和活塞隔膜泵結合，構成一種強力自吸泵。

5、誘導輪和離心輪結合，提高了泵的抗汽蝕性能。

6、雙吸葉輪和單吸葉輪結合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題。

7、長短葉片結合使用，解決葉輪進口堵塞和出口擴散問題。

8、氣動泵和容積泵結合成就了氣動隔膜泵。

9、短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離。

10、下裝低揚程葉輪提液，上裝高揚程葉輪加壓的長軸液下泵(雙輪液下泵)，解決長軸液下泵制造困難，運行不可靠問題(見圖4)。

11、把機械密封的動、靜環(huán)裝在末級葉輪的后密封環(huán)處，成為軸向力平衡裝置，利用葉輪前、后的壓差平衡軸向力，如能解決動、靜環(huán)的磨損問題，經(jīng)濟效益十分顯著。

12、把平衡盤工作原理移置到葉輪后蓋板處，由于形成徑向、軸向兩個間隙，可以像平衡盤一樣自動平衡軸向力。當軸向力大時，葉輪向進口方向移動，軸向間隙增大，葉輪后面的壓力降低，葉輪向后移動。反之亦然。

13、糊狀填料密封，這種密封美國赤士頓公司首先使用，并在我國銷售，它是由石墨、纖維、四氟乙烯、硅膠等組成的糊狀物，在使用過程中，可以用注設槍注入(補充)。3、進液口管道密封不好，泵是正常工作，但是由于吸不上液體，所以泵也是打不出液體的。據(jù)說在有些情況下使用，效果不錯。盡管目前還不能在所有的泵上使用，但是這種思路十分可貴，有希望成為密封技術的一項突破。

14、渣漿泵葉輪采用扭曲葉片，可能會因為符合流動狀態(tài)而減輕磨損，并能提高校率。

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，首先它采用的是鋁合金的材質(zhì)，相對于以往普通材質(zhì)的氣動隔膜泵肯定占有優(yōu)勢，其次采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。氣動壓力桶適用于噴油漆，多彩涂料（水包水）烤漆、木漆、皮革之表面涂裝，供輸送涂料之用，一般規(guī)格有：10L、20L、30L、40L（手動、氣動可供選用）。如今，氣動隔膜泵越來越受到青睞，那么這都是為什么呢？

采用氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，在近些年政府環(huán)保部門的環(huán)保節(jié)能減排的提倡監(jiān)督下，慢慢興起了以低功耗、低排放為目標的課題中，很多企事業(yè)單位對老舊的電動泵項目進行了改造，許多新項目的設計和施工也采用了綠色環(huán)保的氣動機械裝置來進行作業(yè)，除了以上的優(yōu)勢外，氣動隔膜泵還具有以下各優(yōu)點：

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。

2、氣動隔膜泵在易然易暴的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動蕞小。

3、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

4、氣動隔膜泵可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。

5、在工地惡劣的地方，管路易于堵塞，氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

6、氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面及小，安裝簡便經(jīng)濟。