坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:1.安裝前的準備工作(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。2.選擇正確的坩堝底座(1)坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)(2)針對不同類型的坩堝爐，應選用合適高度的坩堝底座。(3)避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。3.坩堝的安裝與固定(1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不可直接對準坩堝底部。(2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預膨脹空間。(3)安裝電阻爐用坩堝：應將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應高于較下面一排加熱元件。使用注意事項：(1)兩種儀器均可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下(2)坩堝受熱時放在泥三腳架上(3)蒸發(fā)時要攪拌將近蒸干時用余熱蒸干。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:

(1)安裝感應爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。2.坩堝預熱采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分和潮氣，預熱溫度逐步升到500　~~　600℃以上，至少6個小時碳化硅坩堝應到900°C.1-380度需要5個小時上溫速度要慢，再到600度盡量快些，到900度可適當快些總的烤罐時間不小于8個小時。（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質(zhì)量問題恕不退還）。停爐后再次使用應根據(jù)天氣情況，適當烘烤以確保坩堝使用壽命。如果無效，可用焦硫1酸鉀于鉑器皿中在較低溫度熔融5~10min，把熔融物倒掉后，再將鉑器皿在鹽酸溶液中浸煮。

坩堝規(guī)格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應金屬和合金系數(shù)。

鎳坩堝適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。