耐酸材料可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜,貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕I程中。在用途上耐酸澆注料有什么優(yōu)點(diǎn)?

1、耐熱性好,在鈦回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達(dá)950°C-1000°C。

2、耐酸澆注料在各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，具有較高的抗?jié)B性。

3、耐酸澆注料采用無(wú)毒固化劑,對(duì)操作與施工人員無(wú),經(jīng)門鑒定，可用于食品，等設(shè)備防腐工程中。

4、室溫固化,施工簡(jiǎn)單,使用方便,易于運(yùn)輸,防潮貯存。耐酸澆注料與有機(jī)耐酸材料相比，價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)耐酸耐腐蝕的同等性能,還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的獨(dú)特性能。

水玻璃型“耐酸水泥”采用耐酸材料和硬化劑按適當(dāng)配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料。在使用時(shí)用適量(約30％以上)的水玻璃溶液拌勻后，能在空中粘結(jié)硬化，并具有抵抗多種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸腐蝕的性能。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JC77-65規(guī)定，水玻璃型“耐酸水泥”主要性能如下：

產(chǎn)品性能指標(biāo)： 細(xì)度 0.080mm方孔篩余不超過(guò)15％

凝結(jié)時(shí)間 初凝不早于30分鐘，終凝不遲于8小時(shí)

抗拉強(qiáng)度 28天后24Kg/cm2

抗壓強(qiáng)度 28天后300Kg/cm2

耐酸安定性 試塊在40％濃度硫酸中沸煮1小時(shí)后無(wú)變化，強(qiáng)度不降低

耐酸度 耐純硫酸大于95％　

化學(xué)成分 SiO2>95％；Fe2O3<1％

以下為耐酸水泥的正確使用步驟，可供消費(fèi)者參考：

　　(1)在正式使用耐酸水泥之前，需要將耐酸水泥中加入，并充分將二者相混合已達(dá)到兩者合二為一。需要注意的是，為了讓耐酸水泥更加的細(xì)致，在過(guò)篩的時(shí)候可以多重復(fù)一次。

　　(2)在使用時(shí)，將耐酸水泥混合后的成品倒入容器之中。而后，將水玻璃溶液混合進(jìn)耐酸水泥之中，并迅速進(jìn)行攪拌。每次攪拌選取的耐酸水泥噸數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在一百公斤以內(nèi)，這樣才能做到既均勻又快速的攪拌。這里需要注意的是，攪拌好的耐酸水泥一定要在50分鐘之內(nèi)全部使用完。使用的工具以及容器不能夠帶有任何的水分或是雜質(zhì)。

　　(3)在正式施工之前，先將需要涂抹耐酸水泥的設(shè)備進(jìn)行除銹等清潔，如果是施加在磚體上的話，則需要將磚體先清理干凈。而后，將耐酸水泥的表面用酸進(jìn)行中和，再用水進(jìn)行清洗。之后，再進(jìn)行加熱，使其干燥。

　　(4)在硬化耐酸水泥的時(shí)候，要將溫度控制在15℃以上，并需要在空氣中持續(xù)暴露16天左右。而且，在施工的時(shí)候要做好充分的防曬、防水等特殊準(zhǔn)備。另外需要特別注意的是，冬天的氣溫過(guò)低，耐酸水泥的干燥時(shí)間要求會(huì)延長(zhǎng)許多。因此，不要在冬天使用耐酸水泥。

　　(5)在養(yǎng)護(hù)和干燥耐酸水泥之后，要進(jìn)行酸化的處理。使用硫酸在表面進(jìn)行均勻的涂刷，這里使用的硫酸的濃度要控制在40%左右。涂刷的時(shí)候，要有一定的時(shí)間間隔。一般每4個(gè)小時(shí)就要涂刷一下。并且，每次要將涂刷后出現(xiàn)的結(jié)晶物體去除。酸化完成的標(biāo)志是，表面不再出現(xiàn)任何結(jié)晶物體即可。

耐酸混凝土結(jié)構(gòu)分整體澆灌和做耐酸混凝土的內(nèi)襯兩種。

1. 對(duì)原材料的要求　拌制耐酸混凝土的各種原材料，除必須滿足物理力學(xué)性能的各項(xiàng)技術(shù)要求外，還必須具有受酸性介質(zhì)浸蝕的化學(xué)穩(wěn)定性。耐酸混凝土的主要原材料有：

(1)水玻璃　水玻璃在耐酸混凝土中，模數(shù)為2.6~2.8，比重以1.38~1.4為宜。允許采用可溶性硅酸鈉做成的水玻璃。水玻璃的比重過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度、耐酸性、抗?jié)B性和收縮性。當(dāng)比重過(guò)小時(shí)，可加熱脫水調(diào)整，當(dāng)比重過(guò)大時(shí)，可在常溫下加溫水調(diào)整。

水玻璃模數(shù)過(guò)低，會(huì)延緩混凝土的硬化時(shí)間，耐酸性也差；模數(shù)過(guò)大，會(huì)使混凝土硬化過(guò)快，特別是氣溫較高時(shí)更加顯著，這樣會(huì)造成施工操作上的困難。模數(shù)過(guò)高時(shí)，可加入清水在常溫下混合，并不斷攪拌至均勻?yàn)橹埂?

(2)　耐酸混凝土常用工業(yè)作固化劑，其質(zhì)量要求：純度不應(yīng)少于95%，含水率不得大于1%，其顆粒通過(guò)0.125mm篩孔的篩余量不應(yīng)大于10%，不能受潮結(jié)塊。

(3)摻合料(耐酸粉料)　常用石英粉、輝綠巖粉(又叫鑄石粉)、瓷料等，其中以鑄石粉為，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不應(yīng)大于1%，并不得含有泥土及有機(jī)雜質(zhì)，細(xì)度要求1600孔/cm2篩余不大于5%，4900孔/cm2篩余為10%~30%。

(4)細(xì)骨料　耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不應(yīng)小于94%，含水率不應(yīng)小于1%，不得含有泥土，有機(jī)雜質(zhì)含量必須符合混凝土用砂的技術(shù)要求。

(5)粗骨料　用石英巖、玄武巖、花崗巖等制成的碎石，耐酸率不應(yīng)小于94%，浸酸安定性合格，含水率不應(yīng)大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子須經(jīng)嚴(yán)格篩洗。