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縮徑機工作結(jié)束后的詳細操作全自動縮徑機視頻
自動縮徑機
全自動縮徑機視頻
在自動縮徑機操作前必須認真遵守操作流程,操作中也必須認真,以免工作中出現(xiàn)事故,今天小編就和大家來說下縮徑機工作結(jié)束后需要認真遵循哪些操作?
1、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、調(diào)換自動縮徑機機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。4、機床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金,除鐵、碳為其主要成分外,還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。6、在清洗和檢修時必須斷開電源。7、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開縮徑機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);8、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于蕞大壓力。9、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。以上就是縮徑機使用完畢后的一些細節(jié)操作保養(yǎng),希望大家都能嚴(yán)格遵守哦!
怎么區(qū)分冷縮徑鋼管的劣質(zhì)全自動縮徑機視頻
縮徑機廠家
1.偽質(zhì)鋼管的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
2.偽質(zhì)鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
3.鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽質(zhì)材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。
4.偽質(zhì)鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上,有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。比如對于螺紋鋼 20,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定蕞大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的蕞小的重量應(yīng)該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽質(zhì)鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
5.偽質(zhì)鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大,原因是:1、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。
6.管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。
7.三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。
8.偽質(zhì)鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
9.偽質(zhì)鋼管廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。
我國縮徑機制造業(yè)迎來發(fā)展的黃金期全自動縮徑機視頻
縮徑機制造廠家
'十二五'期間我國縮徑機制造業(yè)迎來發(fā)展的黃金期,機械裝備的需求量十分巨大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重,而不能繼續(xù)使用時,應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。如在公路建設(shè)上,未來五年鐵路固定資產(chǎn)投資規(guī)模將達到3萬億左右,年均保持在6000億元左右。而鐵路建設(shè)涉及工程機械行業(yè)多個機種,像土方機械、起重機械、樁工機械等產(chǎn)品,對工程機械行業(yè)有著極大的拉動作用。
本縮徑機產(chǎn)品為液壓技術(shù)與機電一體化的完好的結(jié)合。整機采用PLC數(shù)顯控制技術(shù),為全國首創(chuàng)。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際名品牌,震動小、噪聲低、質(zhì)量可靠、壽命長。
縮徑磨具的拆換:將縮徑磨具前端的固定不動螺釘松掉,軸承端蓋取出。用斜鐵輕輕地敲打磨具后端開發(fā),取出磨具,相反將磨具放進發(fā)動機內(nèi)扭緊旋蓋就能。(留意:禁止敲打鎢鋼)