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作為一種新型的建筑材料,拉森鋼板樁不僅在水利堤壩等工程中發(fā)揮著重要作用,在公路、鐵路等工程中也發(fā)揮著重要作用。由于鋼板樁的作用是如此之大,那么鋼板樁圍堰的日常維護(hù)施工應(yīng)注意什么?
所以就防銹防銹而言,大家都知道刷漆能防銹,但這么強(qiáng)的防銹功能又是怎樣的涂裝工藝呢?
拉森鋼板樁防銹工作不僅要求涂料要好,涂裝工藝也不能差。用防銹漆同時(shí)起著除銹和防銹的雙重作用,在常溫下0.5~1小時(shí)后,鋼板樁表面的鋼銹就會(huì)轉(zhuǎn)化為灰黑色的防銹物質(zhì),這就是大家所見的鋼板樁呈現(xiàn)灰黑色的原因。
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就拉森鋼板樁的涂裝工藝而言,多年前采用的是:下料-拋丸除銹-焊接-油漆涂裝,雖然近幾年基本上都采用了:下料-焊接-噴涂-除銹-油漆涂裝的方法,第二種方法涂裝的防銹漆,其防銹性能較好。
上述是對拉森鋼板樁防銹、防腐維護(hù)知識的介紹,但為了保證拉森鋼板樁的安全施工,在日常工作中仍應(yīng)注意經(jīng)常檢查拉森鋼板樁的質(zhì)量。以下我們將對拉森鋼板樁外觀檢測方法作一簡要介紹。
檢查拉森鋼板樁的外觀:包括拉森鋼板樁的外觀缺陷、長度、寬度、厚度、長方形比、平直度及鎖口形狀等。
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為防止深基坑坍塌,在施工過程中常采用鋼板樁作為地基施工的輔助措施。南京鋼板樁插孔完成后,下一步就要進(jìn)行基坑施工,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
鋼板樁施工完畢后,用挖掘機(jī)挖出基坑;
在基坑下挖約1.5米左右時(shí),需對鋼板樁圍檁進(jìn)行支護(hù)加固施工,以防止后期鋼板樁傾斜等影響基礎(chǔ)施工;
鋼板樁圍梁支撐一般采用400*400 H型鋼,內(nèi)橫撐采用609鋼管, H型鋼圍梁焊接牢固。
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待圍架安裝完畢后,待圍架繼續(xù)進(jìn)行基坑開挖,直至設(shè)計(jì)底部;
經(jīng)確認(rèn)基坑鋼板樁支護(hù)后,人工挖平基坑底部;
基坑開挖時(shí),對降水、鋼板樁位移等,應(yīng)定期觀察檢測,并做好記錄;
基坑開挖后坑邊一般不宜堆放重物,如確需堆放重物,設(shè)計(jì)荷載不得超過鋼板樁;
在基坑開挖前,應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)域,并設(shè)置安全標(biāo)志;
支撐材料不得采用破壞、損壞、扭曲、變形和腐蝕的鋼材;
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板樁施工介紹說,在基坑開挖過程中,基坑圍護(hù)墻內(nèi)外壓差會(huì)產(chǎn)生水平得向位移,引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)土體得變形,進(jìn)而引起基坑外土的沉降,而基坑卸料也會(huì)導(dǎo)致坑底土體隆起。對此,當(dāng)溝槽開挖較淺,尚未設(shè)置支承時(shí),無論是對剛性墻還是對柔性墻而言,均表現(xiàn)為墻頂位移大。
鋼板樁作為一種新型環(huán)保結(jié)構(gòu)鋼,在國外已被廣泛應(yīng)用于碼頭、堤壩護(hù)岸、擋土墻、船塢、斷流、建橋圍堰等工程中,使用量正迅速增加。世界范圍內(nèi)鋼板樁年消耗量在250萬-300萬噸之間,其中日本約60萬噸,歐美約140萬噸。但目前我國這種新型環(huán)保建筑鋼的年產(chǎn)量還不到1萬噸,與國外有較大差距。相關(guān)認(rèn)為,鋼板樁的推廣應(yīng)用,有利于適應(yīng)中國水利水電工程建設(shè)的新要求。20世紀(jì)初,歐洲首先對鋼板樁進(jìn)行了研究與開發(fā),1931年,日本開始研究并迅速生產(chǎn)。近幾年來,歐洲各國以及韓國、美國等國家積極開發(fā)和推廣使用,使鋼板樁生產(chǎn)迅速發(fā)展,消費(fèi)量逐年增加,目前年消費(fèi)250-300萬噸。
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當(dāng)開槽深度增大時(shí),剛性墻體的水平位移呈三角形分布,而柔性墻體包括鋼板樁的水平位移呈三角形分布,當(dāng)開槽深度增大時(shí),裂縫不會(huì)發(fā)生;當(dāng)開槽深度增大時(shí),剛性墻體的水平位移繼續(xù)呈現(xiàn)三角形分布,而柔性墻體包括鋼板樁的水平位移逐漸向溝槽外移動(dòng),墻體腹部向溝槽內(nèi)突出,這是由鋼板樁的彈性水平位移引起的土體開裂引起的。
為保證內(nèi)托的制作精度,并便于內(nèi)托的安裝,在鋼結(jié)構(gòu)加工廠將各部件現(xiàn)場拼裝成一個(gè)整體,待檢驗(yàn)合格后,利用設(shè)置在鋼護(hù)筒上的懸掛系統(tǒng)將內(nèi)托整體下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后潛水員下水查明內(nèi)托與鋼板樁之間是否有空隙,對有空隙的內(nèi)托進(jìn)行抄墊。板樁圍堰采用懸吊式下垂內(nèi)支撐體系。委托步驟:
將4組貝雷桁架作為吊架系統(tǒng),置于樁基礎(chǔ)施工平臺后兩側(cè)的兩組貝雷桁架上,橫向再對應(yīng)于支架的節(jié)點(diǎn)位置。
用一根繩索和一根手拉式葫蘆在節(jié)點(diǎn)處吊起兩個(gè)內(nèi)撐桿,兩個(gè)內(nèi)撐桿之間用鋼筋連接連接以使其下沉。
起吊內(nèi)支撐系統(tǒng),拆下內(nèi)支撐制作平臺,緩緩地將兩個(gè)內(nèi)支撐放在一起。在上部內(nèi)支撐到位后,將上部內(nèi)支撐固定,然后通過設(shè)置在圍頭處的鋼筋連接慢慢將上部內(nèi)支撐下移。圍堰在下支撐(即在第二道內(nèi)支撐就位之前)時(shí),不得在圍堰內(nèi)抽水。在第二道內(nèi)支撐就位后,由潛水器下水將內(nèi)支撐固定,并與鋼板樁支撐緊密。
當(dāng)內(nèi)支撐下沉到位,基底清淤墊平后,在水下澆注封底混凝土;封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,將圍堰中的水抽走;抽水時(shí),加強(qiáng)觀察,防止內(nèi)支撐和鋼板樁變形過大,如發(fā)現(xiàn)變形過大,應(yīng)停止抽水,加固內(nèi)支撐系統(tǒng)。在施工期間和施工結(jié)束后,要檢查內(nèi)支撐圈梁和內(nèi)支撐管是否有裂縫。在圍堰內(nèi),要做好穿救生衣等安全措施,并做好上撤通道和準(zhǔn)備工作。