O型圈的壓縮率現(xiàn)拉伸量

O形圈是典型的擠壓密封。 O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設計，密封性能和使用壽命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封和壓縮量。

2.1、壓縮率：壓縮比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;H ------ O型槽底與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

所以在選擇O型圈壓縮率時，應從以下三個方面考慮：應有足夠的密封接觸面積;摩擦力盡可能小;盡量避免變形。

摩擦力對密封圈有什么影響

一般情況下，O型圈使用壽命隨著液壓的增加而達到緊密，嚴格控制輸送管道的壓力。安裝過程中摩擦的增加導致安裝旋轉和O形圈之間的摩擦熱量大。由于大多數(shù)O型圈由橡膠材料制成，所以導熱性極差。因此，摩擦熱會導致橡膠的老化，導致O型圈密封損失。摩擦也會導致O型圈表面的損壞，減少壓縮量。嚴重的摩擦會損壞O形圈的表面，密封的損失會影響管道的安全。所以摩擦會嚴重影響O型圈密封。

O型墊圈損傷的常見的應用是由撕裂引起的，它從開始的扭轉點擴散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機械損傷的跡象,包括:一些被嚴重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個半圓,等等。在某些情況下,一個緊湊的期間將損壞O形圈的使用開始的泄漏試驗,這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。

O型圈會因為因為拉力的效果，O形圈的截面形狀也會發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應力松懈的一種體現(xiàn)。

橡膠O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈原料的硬度。在拉伸量一樣的狀況下，硬度大的O形圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，大概依照運用條件盡量選用低硬度的原料。在液體壓力和張力的效果下，橡膠資料的O形密封圈也會逐步發(fā)作塑性變形，其截面高度會相應減小，致使失掉密封才能。