數(shù)控多工位液壓母線加工中心,解決了現(xiàn)有加工方式造成母線加工質(zhì)量低的問題,包括輥道支架,導(dǎo)料裝置,送料機(jī)械手裝置,沖剪裝置,鏈板傳送裝置和折彎裝置,該數(shù)控多工位液壓母線加工中心還包括人機(jī)對話電控箱,該人機(jī)對話電控箱內(nèi)設(shè)置有微機(jī)控制系統(tǒng),人機(jī)對話電控箱分別與送料機(jī)械手裝置,沖剪及壓緊裝置,鏈板傳送裝置和折彎裝置電連接,本實用新型可以自動完成母線剪斷下料,沖孔,壓花,折彎,實現(xiàn)了上述工序加工按需編程,閉環(huán)控制,微機(jī)調(diào)控,成品下線的目的,提高銅,鋁母線的加工質(zhì)量及工作效率.

沖孔機(jī)用母線固定裝置,其技術(shù)方案要點是包括工作臺,固設(shè)于工作臺側(cè)壁上的支撐臺,與支撐臺滑移連接的支撐架體以及驅(qū)動支撐架體滑移的氣缸,支撐臺上設(shè)有固定模具,固定模具與支撐臺之間設(shè)有將固定模具固定在支撐臺上的連接組件,固定模具上開有?？?支撐架體與支撐臺之間對應(yīng)?？椎奈恢迷O(shè)有刀頭,刀頭上套設(shè)有空心的橡膠柱,支撐架體與刀頭之間設(shè)有將刀頭和橡膠柱固定在支撐架體上的固定組件,橡膠柱下端低于刀頭設(shè)置,橡膠柱的內(nèi)壁上開有環(huán)形的凹槽,達(dá)到了在沖壓時固定母線板,提高加工精度,方便母線板后續(xù)的安裝使用的優(yōu)點.

如何防止數(shù)控母線加工機(jī)生銹腐爛，當(dāng)客戶在沒有合理做好防銹工作，而發(fā)生的數(shù)控母線加工機(jī)生銹的情況，我們表明也恰當(dāng)無法。不只嚴(yán)肅影響數(shù)控母線加工機(jī)，還會影響客戶的正常運(yùn)用。下面，是總結(jié)的幾點防止數(shù)控母線加工機(jī)生銹腐爛的好方法。

　　1：數(shù)控母線加工機(jī)盡量在室內(nèi)運(yùn)用，三和一母線加工機(jī)，堅持室內(nèi)干燥，并做好防水方法，切不得放在露天遭到風(fēng)吹日曬。

　　2：盡量不在雨天或許濕潤的時節(jié)減少數(shù)控母線加工機(jī)的運(yùn)用，更要堅持室內(nèi)干燥，不受雨水影響，有條件的可以在上面覆一層防水套子。

　　3：守時檢查數(shù)控母線加工機(jī)是不是出現(xiàn)要生銹的表象，數(shù)控型母線加工機(jī)，并及時收拾。防患于未然，就做好母線加工機(jī)防銹的重點工作。

數(shù)控母線加工機(jī)與常規(guī)母線機(jī)機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)母線機(jī)機(jī)械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機(jī)機(jī)床多采用電氣控制，使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，所以機(jī)械故障率有明顯地降低。

　　由于數(shù)控母線加工機(jī)的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大，定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲變大（尤其有機(jī)械硬碰撞之后易產(chǎn)生）等。這部分的維修常與運(yùn)動副的預(yù)緊力，松動環(huán)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。

　　這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運(yùn)動精度下降等有關(guān)。因為數(shù)控母線加工機(jī)采取電氣自動調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置，有時雖有變速箱但也十分簡單，結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。

　　數(shù)控母線加工機(jī)配備了許多限位運(yùn)動的行程開關(guān)，使用一段時間后，使運(yùn)動部件的運(yùn)動特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機(jī)的運(yùn)動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。