設(shè)計特別說明：

1、部件噴嘴霧化機：

噴嘴霧化機根據(jù)不同物料的特性，選擇不同類型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進行定制，使霧化達到的效果。

2、針對塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計

霧化不均勻：由于導風系統(tǒng)設(shè)計不合理導致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面，造成產(chǎn)品不合格。

為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題，我公司進過長期摸索，已經(jīng)完全解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。

首先，針對設(shè)計熱風分配器，改善熱風的分配狀態(tài)，三層網(wǎng)板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風更均勻

其次，增加一次冷風系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。

3、針對粘壁的特別設(shè)計

(1)：特別設(shè)計熱風分配器，分風合理。

(2)：按歐盟標準制作，提高內(nèi)壁的表面光潔度，使物料難以吸附。

(3)：設(shè)備制作過程中特別設(shè)計，方便使用者作防靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設(shè)計氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動。

4、節(jié)能方面的設(shè)計

主塔設(shè)計成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。

5、衛(wèi)生方面設(shè)計

由于化工生產(chǎn)中需要清場，尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設(shè)計清洗口，對易集料的部分設(shè)計手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。

6、循環(huán)利用方面設(shè)計

尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進一步的降低產(chǎn)品成本?？梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水，當物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。

在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等，需要了解相應的解決方案。

故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量，適當調(diào)整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品回收率低。??若旋風分離器出現(xiàn)問題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當增加二次除塵。

值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設(shè)備的維護，以保證設(shè)備的使用壽命。

我們的噴霧干燥機的設(shè)計在國內(nèi)和世界上都是先進的。如果我們把我們噴霧干燥機的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機進行比較，例如含水率、顏色、風味、粒度、溶解度、容重等，它們是非常接近的，有時我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設(shè)備取得了預期的效果。

工作原理

液體材料通過帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過空氣分配器調(diào)節(jié)后，熱空氣進入干燥機。物料和熱空氣在干燥機中混合，迅速進行傳熱傳質(zhì)。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出來。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機底部排出，較小的顆粒隨熱空氣進入旋風分離器。在洗滌器中除塵后，廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力，可將干燥機分為高、中、低壓噴霧干燥機，同時考慮到不同的流場，它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機。