與模具廠進(jìn)行充分的溝通

在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重作模具的，對(duì)于模具來說，由于已經(jīng)使用過一副模具，該模具在使用過程中一般會(huì)存在這樣或那樣的問題和不足，當(dāng)然也會(huì)有設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)。

那么，作為壓鑄企業(yè)就有責(zé)任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問題盡可能詳細(xì)地與模具廠進(jìn)行溝通，提醒他們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)，規(guī)定詳細(xì)的模具技術(shù)要求，只有這樣，才會(huì)使新制作的模具質(zhì)量得到一個(gè)提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個(gè)必由之路。

對(duì)生產(chǎn)的影響和功能

1流(長度)決定了注射壓力、鎖模力、產(chǎn)品填寫的全部流捷徑可以降低注射壓力和鎖模力。

2。門的位置將影響保險(xiǎn)壓力,包裝壓力大小,包裝壓力平衡,門口遠(yuǎn)離未來的產(chǎn)品力的位置,如軸承,為了避免殘余力量,必須考慮排氣門位置,避免風(fēng)成不把一門薄弱或嵌入式產(chǎn)品,為了避免偏差(芯軸)。

在流道澆口的位置。

當(dāng)塑料流入渠道,塑料接近死臉加熱(冷卻)和凝固的下跌。塑料向前流動(dòng)就在這個(gè)塑料層流動(dòng)。因?yàn)樗芰系蛡鳠岵牧?。固體塑料形成巨大的綠色層和層流動(dòng)仍然可以保持。所以,在理想情況下,門應(yīng)設(shè)置在橫向氣流層的位置,做出的塑性流動(dòng)的效果。這是常見的圓形和六邊形的跑步者。然而梯形交叉流不能實(shí)現(xiàn)這種效果,因?yàn)殚T不能安排在中間位置的通道。

注塑模具注塑工藝是形成和生產(chǎn)工具,除了斬刀而死。一般來說,有兩個(gè)零件在模具和模具。上部和下部之間的鋼板放置模具,材料在壓模的作用,當(dāng)打開新聞,你會(huì)得到由模具形狀的工件或相應(yīng)的消除浪費(fèi),今天介紹了注塑模具加工基本特征:

(1)的加工精度要求高的模具一般是由凹模和沖頭和,有些人可能也是一個(gè)合并模塊。組合模式下,插入和腔、分割模塊之間需要有很高的精度。精密模具尺寸精度往往達(dá)到米級(jí)。

(2)形式的復(fù)雜產(chǎn)品,如汽車,飛機(jī)零件、玩具、家用電器、表面的形狀是由各種各樣的表面,因此,模具型腔表面非常復(fù)雜。一些表面必須通過數(shù)學(xué)計(jì)算處理。