大家應(yīng)該熟知電泳設(shè)備產(chǎn)品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。那你們知道關(guān)于電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點呢？下文將詳細為大家分析電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點及其注意事項。

1.電泳時間

漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時間的延長而增加，但當(dāng)漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應(yīng)；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。

2.電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。但是對于大規(guī)模化生產(chǎn)，隨著生產(chǎn)的進行，電泳烘道煙霧排放物會逐漸增加，為了達到環(huán)保排放要求，則有必要采用催化燃燒進行處理。

3.涂料溫度

涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

電泳設(shè)備涂裝過程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過程中，極間距這一參數(shù)對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個數(shù)值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。電泳設(shè)備工藝介紹1、脫脂：工件上的油脂必須除去，否則會影響磷化、涂裝品質(zhì)。相反，若極間距過近，會產(chǎn)生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

     1、懸鏈運行前，應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運轉(zhuǎn)是否正常。

     2、電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請電工檢查。

     3、采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10—20min再關(guān)閉風(fēng)機和冷卻水管。

     4、工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。

     5、發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)立即報告并采取補救措施。