喂線機(jī)的喂線速度是喂線機(jī)的一個(gè)重要功能，它直接關(guān)系著喂入鋼水中的包芯線的數(shù)量，更是會(huì)直接影響鋼水的質(zhì)量，因此，對喂線機(jī)進(jìn)行正確的設(shè)置就顯得十分重要了，那么喂線機(jī)速度到底該如何進(jìn)行設(shè)置呢？喂線機(jī)速度設(shè)置為多少呢？

其實(shí)要是想研究喂線機(jī)的喂線速度，還是需要根據(jù)喂線量的多少而確定，這是什么意思呢？喂線機(jī)的喂線速度并不是一直不變的，如果要加入的喂線量比較大，但是要求的喂線時(shí)間又比較短的話，這是就要把喂線機(jī)的速度調(diào)的足夠大，這也就意味著，喂線機(jī)的速度其實(shí)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整的。比如，如果要求將200m的包芯線喂入到鋼水中，要求的時(shí)間是2分鐘的話，那么就可以將喂線機(jī)的速度直接調(diào)成1.7m/s，這樣就可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將這200m的包芯線喂完，當(dāng)然這是老式的喂線機(jī)?，F(xiàn)階段生產(chǎn)的新型喂線機(jī)功能更加完善，直接在液晶顯示屏上設(shè)置要喂入的包芯線的長度，設(shè)定好喂線時(shí)間，這時(shí)喂線機(jī)就會(huì)自行計(jì)算好速度，無需人工再進(jìn)行速度的計(jì)算和設(shè)定。

喂線機(jī)在使用過程中經(jīng)過長期的風(fēng)吹雨打，尤其在工作環(huán)境惡劣的狀況下，表面會(huì)出現(xiàn)生銹，磨損等問題，下面就為大家講解一下對喂線機(jī)設(shè)備的除銹方法：

一、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉喂線機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

二、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

三、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

合金包芯線喂線機(jī)的特點(diǎn)：

　　 1、合金包芯線有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提，降低冶煉成本，縮短冶煉時(shí)間，控制到萬分。

　　 2、合金包芯線能起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)的形態(tài)的作用，提高鋼水質(zhì)量。

　　 3、合金包芯線分內(nèi)抽式和外放式兩種。

   合金包芯線喂線機(jī)的用途：合金包芯線適用于煉鋼和鑄造。

   合金包芯線喂線機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T053－2000

   合金包芯線產(chǎn)品種類：硅鈣包芯線，鐵鈣包芯線，鋁鈣包芯線，稀土包芯線，碳包芯線等等。

   合金包芯線喂線機(jī)規(guī)格：直徑6毫米和20毫米

   合金包芯線喂線機(jī)質(zhì)量：包覆牢固，不漏粉，不開縫，不折線，無虛包，無空包，表面光潔無油污。

目前國內(nèi)主流鋼鐵精煉冶金行業(yè)流行采用精煉喂線機(jī)設(shè)備采用實(shí)芯純鈣線來使用的技術(shù)優(yōu)勢！實(shí)芯純鈣線上世紀(jì)90年代被國外鋼廠用于鋼水的處理，至今已在世界上廣泛應(yīng)用，特別是在上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實(shí)芯純鈣線的優(yōu)勢已被多數(shù)鋼廠認(rèn)同。目前實(shí)芯純鈣線在北美市場占有率已超過70%，歐洲市場已達(dá)40%，我國近年已有不少鋼廠進(jìn)口實(shí)芯純鈣線用于鋼水處理。