無油水潤滑螺桿空壓機的特點優(yōu)勢：

不含無油

用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪等功效，提供無油空氣，無污染，排放的水無須特殊處理符合環(huán)保要求

噪音低震動小

無油空壓機優(yōu)越的動力平衡系統(tǒng)，能有效扼制振源，運行穩(wěn)定對基礎(chǔ)無特殊要求，星輪采用特殊定制高分子材料工作腔內(nèi)噴有潤滑水中間傳動齒輪，因此運行噪音低

主機壽命長

結(jié)構(gòu)的對稱性及流孔設(shè)置的可能性使壓縮機工作時產(chǎn)生的徑向和軸向力得以平衡，因此轉(zhuǎn)子軸承負荷小可運轉(zhuǎn)5萬小時，樹脂材料制作的星輪使用時間可達2-3萬小時，空壓機的使用壽命高達30小時。

螺桿空壓機高溫停機原因都有哪些？

1、放置位置不當。機器放置環(huán)境溫度過高;放置周圍有熱源;離墻或其它障礙物太近;放置機房不通風;設(shè)備在運行的過程中前門及邊門打開，風扇無法形成對流。

2、油氣分離器濾芯污漬太多。當螺桿空壓機油氣分離器濾芯過臟時，油在循環(huán)流動的過程中會變慢，引起高溫。

3、斷油閥失靈。斷油閥一般在比較大的機器上才有，失靈后，因無法冷卻，溫度迅速升高。

4、散熱器堵塞。壓縮機長期工作在灰塵多的環(huán)境中，在使用一定時長后，散熱器表面上會有一層污垢，內(nèi)部也會形成堵塞，容易引起散熱不暢。

5、風扇葉故障。風扇葉斷裂或松散，影響散熱效果，從而引起設(shè)備高溫。

6、濾油器的污垢。濾油器中存在污洉，進入到其中的油量將減少，且會有一定的阻力存在，螺桿空壓機會因缺油而達不到該有的潤滑效果。

7、冷卻油不充足。缺少冷卻油應及時補充，否則會影響到冷卻效果。

8、使用劣質(zhì)的或不合適的冷卻油。阿特拉斯空壓機

9、溫控制旁的通閥處于開啟狀態(tài)。該裝置處于開啟狀態(tài)時，冷卻油會直接回流到機頭中，不會經(jīng)過散熱器。

空壓機是指壓縮介質(zhì)為空氣的壓縮機，廣泛應用于化工、石油、交通運輸、建筑、航海、礦山等領(lǐng)域?？諌簷C種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。 如何對空壓機進行選型和購置，不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日后正常運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、可靠性有直接聯(lián)系。選擇空壓機的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性。

一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。

空壓機種類繁多，按不同的性質(zhì)可以分為以下幾類：

1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。

2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。

3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。

4、按用途可分為：冰箱壓縮機、空調(diào)壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫(yī)用壓縮機、噴砂噴漆用。

5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。