注漿料的七大施工工藝

1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。

3、封縫：用無機(jī)封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否密實(shí)，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

注漿料的基礎(chǔ)處理

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。

2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。

3、在灌漿前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。

攪拌桶表面有過濾篩及振動(dòng)下料電機(jī)。

4.注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5。0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預(yù)埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。

注漿料

注漿防水是利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理，通過灌漿管將各種固話的漿液注入到地基土中，漿液以填充、滲透、擠密和劈裂的方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時(shí)間后，漿液將原來松散的土粒膠結(jié)成一個(gè)整體，可以改善地基土變形，或用于減小滲透性。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)

公路路基下沉?xí)r，采用哪種方案能快速修復(fù)？

綜合目前國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，我們大膽提出了不用開挖直接注漿的方式，進(jìn)行微創(chuàng)快速處理。

當(dāng)然，將會(huì)采用非傳統(tǒng)材料，本材料必須滿足快速凝固，而且超高流動(dòng)度和滲透性，這樣能夠在不做開挖時(shí)快速修復(fù)處理。我們叫做地聚合物注漿材料，地聚合物分為兩種類型，有快速型和普通型兩種，來滿足不同狀況時(shí)不同的施工技術(shù)方案。

聚合物水泥注漿料是一種以高強(qiáng)度水泥、聚羧酸類超塑化劑、多元礦物質(zhì)材料為主要改性組分的水泥基灌漿材料，具有流動(dòng)性好、微膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結(jié)力強(qiáng)、防腐耐久的特點(diǎn)，適用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于3mm以上裂縫的灌注修補(bǔ)及外包鋼加固等。