產(chǎn)品特點編輯使用水輪機(jī)的冷卻塔系統(tǒng)故障點少，以一臺水輪機(jī)代替電機(jī)、減速器和傳動部分，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為使用單位節(jié)省大量的維護(hù)和更換冷卻塔的電機(jī)和減速器的費用和人力。減速機(jī)：檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機(jī)軸承。注意事項編輯安全：①傳統(tǒng)冷卻塔電機(jī)有漏電傷人危險，而改造后的冷卻塔不用電，可從根本上杜絕因電機(jī)漏電、斷電、而產(chǎn)生的安全隱患，在防爆區(qū)域內(nèi)可安全運行；②水動風(fēng)機(jī)冷卻塔取消了電機(jī)和減速機(jī)，使冷卻塔下移，增加了運行環(huán)境安全性。冷效好：隨著季節(jié)的變化，水動風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著循環(huán)水流量的增減而增減，風(fēng)量也 隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在狀態(tài)，達(dá)到冷卻效果。

外置式水輪機(jī)冷卻塔顧名思義，其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機(jī)。3、水滴噪聲：4、通風(fēng)噪聲：其主要有塔體內(nèi)外空氣流體噪聲和塔體共振噪聲。外置式水輪機(jī)主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機(jī)采用碳鋼。導(dǎo)葉輪是能量轉(zhuǎn)換的重要部件，循環(huán)水進(jìn)入葉輪前，通過導(dǎo)葉輪時產(chǎn)生旋流，進(jìn)一步提高了葉輪的能量轉(zhuǎn)換效率。水輪機(jī)基礎(chǔ)為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置（便于維護(hù)維修）。水輪機(jī)重量設(shè)計與傳統(tǒng)型電機(jī)重量相似匹配與風(fēng)筒內(nèi)減速箱傳動軟連接等構(gòu)成。冷卻塔外置式水輪機(jī)，由于安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面電機(jī)位置，無任何空間局限，外置式水輪機(jī)葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設(shè)計、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設(shè)計，達(dá)到的傳動轉(zhuǎn)換比例，實現(xiàn)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于或等于原電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。外置式水輪機(jī)蝸牛形狀，采用仿生學(xué)蝸牛狀效應(yīng)減少循環(huán)水的沖擊力和震動率。

1、節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設(shè)計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀(jì)80年代的生產(chǎn)工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。2、節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和為冷卻塔設(shè)計的機(jī)翼型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，從而減小所配用的電機(jī)功率，超低噪聲型采用的電機(jī)功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機(jī)來節(jié)電。

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機(jī)，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。

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