SMT貼片生產線的發(fā)展趨勢：SMT貼片生產線朝連線方向發(fā)展。高生產效率一直是人們追求的目標，SMT生產線的生產效率體現(xiàn)在撕丁生產 線的產能效率和控制效率。SMT貼片元器件的工藝要求。smt貼片貼裝元器件焊端或引腳不小于1/2厚度浸入焊膏。對于一般元器件,貼片時焊膏擠出量應小于0.2mm,對于細間距元器件,貼片時焊膏擠出量應小于0.1mm。smt貼片流焊的注意事項：SMT貼片焊接進行過程中嚴防傳送帶產生振動，否則會造成元器件移位和焊點擾動。定時測量再流焊爐排風口處的排風量，排風量直接影響焊接溫度。

SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產，貼裝可靠性高。 SMT貼片加工在當今電子產品熱潮中開始越來越多的為人所知，SMT貼片加工工藝流程隨之吸引了很多好奇心較強的朋友。保證SMT貼裝的高可靠性和直通率。焊接不良率。良好的高頻特性。減少了一個電磁和射頻信號干擾。易實現(xiàn)自動化，提高生產效率。

SMT貼片機在生產階段的注意事項：選擇基板方案，為生產階段做前期準備；步：在生產設計操作頁面上，點擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口；第二步：點擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。第三步：機器讀取單板數(shù)據(jù)，返回主界面，用工程數(shù)據(jù)驗證設定參數(shù)。電子組裝加工有很好的發(fā)展空間，SMT加工是表面組裝技術，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術。