衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。4、注意在對(duì)制砂設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)的時(shí)候，要嚴(yán)格按照正確的順序進(jìn)行：線啟動(dòng)排料制砂機(jī)給料，然后保證破碎機(jī)空載啟動(dòng)，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料生產(chǎn)。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

我們都知道對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)要比其他制砂機(jī)設(shè)備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對(duì)輥制砂機(jī)中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時(shí)候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。

 對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。在清洗的過程當(dāng)中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會(huì)阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短，對(duì)密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對(duì)密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

破碎機(jī)作為大型的破碎設(shè)備，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于冶礦行業(yè)中，然而，近些年來，破碎機(jī)開始突破行業(yè)限制，逐漸應(yīng)用于其他行業(yè)中。

例如大型的石灰石破碎機(jī)就應(yīng)用在水泥生產(chǎn)中，主要的應(yīng)用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。其工作原理是：機(jī)器的工作是由電動(dòng)機(jī)通過彈性膠板聯(lián)軸器，直接帶動(dòng)具有飛輪的轉(zhuǎn)子。協(xié)大重工為您介紹：在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對(duì)石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。礦石用重型板式給料機(jī)喂入，以達(dá)到均勻布料。大塊礦石進(jìn)入破碎機(jī)首先落在兩個(gè)橡膠支撐防震的給料輥上。兩個(gè)給料輥轉(zhuǎn)速不同，后者稍高于前者，行業(yè)外應(yīng)用以防止礦石楔入兩輥之間。給料中一部分細(xì)料在兩輥?zhàn)又g漏下，其余部分由它送往轉(zhuǎn)子。破碎機(jī)的送進(jìn)的礦石被高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭所擊碎或拋起，被拋起的礦石在機(jī)體上部的反擊腔中與反擊板碰撞或自相碰撞再行破碎，然后被錘頭帶入破碎板以及篦條工作區(qū)繼續(xù)受到打擊而破碎，直到小于篦縫尺寸時(shí)被排到設(shè)置在機(jī)下的排料膠帶運(yùn)輸機(jī)上而運(yùn)走。