衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

 石頭制砂機(jī)又稱沖擊式制砂機(jī)，本系列制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。因?yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

破碎機(jī)工作中出現(xiàn)狀況怎么辦

1、破碎機(jī)易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過大，在篩分的過程中就會(huì)出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，很容易引起破碎機(jī)堵塞。

2、潤(rùn)滑油不達(dá)標(biāo)，潤(rùn)滑油過多、過少、污穢變質(zhì)都會(huì)影響到設(shè)備的潤(rùn)滑效果，從而降低設(shè)備的轉(zhuǎn)速，造成設(shè)備的粉碎效果降低，物料堆積粉碎腔里面，不易排出，所以出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象。

3、進(jìn)料速度過快，破碎機(jī)來不及破碎機(jī)。如果在破碎的過程中進(jìn)料不均勻，速度過快的話，粉碎腔內(nèi)的物料來不及排出就會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重堵塞。

4、出料口不通暢，破碎機(jī)一般安裝的比較高，下面放的有輸送機(jī)，但是這也不妨礙物料會(huì)掉到輸送機(jī)下面，日積月累如果輸送機(jī)下面的物料堆積的比較多，那就會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的正常出料。

5、破碎機(jī)下面的篩網(wǎng)出現(xiàn)生銹、堵塞等問題，導(dǎo)致出料緩慢，進(jìn)而造成破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。

6、電壓不穩(wěn)定，設(shè)備在破碎的時(shí)候，電壓不穩(wěn)定，破碎機(jī)無法達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速，這樣會(huì)很容易引起設(shè)備堵塞。

簡(jiǎn)單來說對(duì)輥式破碎機(jī)在破碎機(jī)中式比較快的，承載能力也很大，轉(zhuǎn)子在破碎中承受雙向作用力（軸向和徑向），要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承，軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂，這種方法一般適合用于制砂大塊物料。對(duì)輥式破碎機(jī)注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。要用干凈的氣油或煤油來清洗。對(duì)輥式破碎機(jī)的軸承要負(fù)荷機(jī)器的全部重量，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，對(duì)輥式破碎機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

 放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。因?yàn)閲?guó)家大力展開低碳經(jīng)濟(jì)，把締i造本錢節(jié)約型，環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化展開戰(zhàn)略的突出位置，大型鋼鐵企業(yè)減產(chǎn)，使得鋼鐵商場(chǎng)出現(xiàn)求過于供的局勢(shì)。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，較后從出料口排出。