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冷軋機(jī)的壓軋過程分為哪三個主要階段
下面由健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家為大家介紹冷軋機(jī)的壓軋過程分為哪三個主要階段
為了讓大家更好的掌握冷軋機(jī)的壓軋過程中,我們一臺單機(jī)架二十輥冷軋機(jī)舉例說明,它的軋制軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制;卸料及重卷3個階段。設(shè)備采用大張力進(jìn)行軋制的;軋制過程是從鋼帶在軋機(jī)前后的卷取機(jī)/開卷機(jī)施加張力之后才開始的。
而在這之前的工作就被稱為冷軋機(jī)的上料及穿帶階段,一般用上料小車將鋼卷送到開卷機(jī)卷筒上;開卷多采用浮動開卷機(jī),以保證鋼帶始終處在軋機(jī)中央位置;開卷后鋼帶經(jīng)矯直機(jī)進(jìn)行矯直。不過也有部分軋機(jī)設(shè)有液壓剪可以進(jìn)行切頭,鋼帶用上擺式導(dǎo)板臺跨過機(jī)前卷取機(jī),直接送到二十輥冷軋機(jī)中,然后開卷機(jī)繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機(jī)一直送到機(jī)后卷取機(jī)鉗口,鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶,穿帶結(jié)束。
冷軋機(jī)的穿帶結(jié)束后,首先安放好上、下工作輥,然后調(diào)準(zhǔn)軋制線,關(guān)閉軋機(jī)封閉門,機(jī)前壓板壓下,出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶,軋機(jī)工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液,軋機(jī)帶鋼壓下,卷取機(jī)轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力,機(jī)前后測厚儀、測速儀進(jìn)入軋制線,機(jī)組運轉(zhuǎn)開始道次的軋制。
卸下冷軋機(jī)配件中軸承需注意事項
卸下冷軋機(jī)配件軸承需注意事項?
冷軋機(jī)在操作時,其中配件軸承的工作特點是內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),外圈固定?;谶@樣的運動特性,其外部區(qū)域進(jìn)行固定負(fù)載,為了延長滾動軸承的使用壽命,在使用一段時間后,外部部件需要將變換從座椅負(fù)載區(qū)分割。那么它是如何工作的?
在執(zhí)行此操作,事實上,你可以參考安裝過程的滾動軸承,使用專用液壓機(jī)或女兒頂專用工具和壓出軸承或銅棒軸承輕輕地敲了敲門,也禁止使用某些鋼棒敲避免軸承損壞。記住,不要迫使軸承加入滾動體,保持架的拆除,以防止損壞。
進(jìn)行拆卸之前,現(xiàn)在將外圈的位置優(yōu)選地在負(fù)載區(qū)標(biāo)記固定,而且在安裝過程中當(dāng)外環(huán)可以旋轉(zhuǎn)120度,從而使過渡到下一個外部區(qū)域受到負(fù)荷。除應(yīng)注意保持清潔,無雜物進(jìn)入滾動軸承的內(nèi)部后,。特別是,它指出給一組兩個軸承外圈的響應(yīng)被標(biāo)記,以避免混淆。
這樣做可能會導(dǎo)致不均勻的軸承負(fù)荷,也導(dǎo)致磨現(xiàn)象發(fā)生時的部分負(fù)荷,從而使過早的軸承失效。如果軸承內(nèi)圈被消耗,輥可以被使用,內(nèi)圈必須從輥移除時,加熱方法是40至60秒與內(nèi)環(huán)上的加熱線圈圈套,然后取出所述內(nèi)環(huán)。
當(dāng)把冷軋機(jī)配件軸承按照以上步驟拆卸下來之后,還需要對軸承座及附件進(jìn)行清洗和測量,測量要求符合圖紙尺寸,對于不符合圖紙尺寸的零件應(yīng)予修理或報廢。這樣有助于延長軋機(jī)軸承的使用壽命。
冷軋機(jī)配件的輥身的修復(fù)方式和操作流程
冷軋機(jī)運行過程中,比較容易受損的就是它的冷軋機(jī)配件軋輥,為了能對其輥身進(jìn)行及時有效的修復(fù),需要從使用期的確定、裂紋深度的鑒定、車削裂紋以及其它方面來判斷分析,冷軋機(jī)也能因此恢復(fù)正常。
由于還沒有好的方法來檢測冷軋機(jī)軋輥裂紋的深度,所以,使用期的長短只能夠根據(jù)經(jīng)驗、軋機(jī)的類型、生產(chǎn)的合金品種以及輥面的粗糙度來進(jìn)行判斷和確定。依據(jù)理論,正確的使用期應(yīng)在裂紋深度擴(kuò)展到3mm之前,超出這個范圍就要修磨輥面,不然的話很容易引起輥套爆裂。
在一般情況下,若是冷軋機(jī)軋輥上的裂紋是開放性的,那么其深度要比龜裂紋或其它的微裂紋要深一些,而且裂紋寬度也要大一些,所以,相應(yīng)的必須找出輥面上的圓周裂紋以及寬裂紋,通過這些裂紋,可以來確定車削量,對裂紋區(qū)域可以使用磁粉探傷方法。
為了確保安全性,冷軋機(jī)配件軋輥車削的深度一般要在裂紋深度上再加0.5mm,并且,輥面車削后的粗糙度不能低于6.3;使用砂輪對輥面進(jìn)行磨削,磨削后其表面粗糙度要達(dá)到0.8,可以用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行對比,也可以用粗糙度檢測儀進(jìn)行測定。
當(dāng)冷軋機(jī)軋輥的缺陷處車削完成后,仍然要進(jìn)行磁粉探傷,確保所以的微裂紋都已消除,如果還存在微裂紋,那就仍舊需要進(jìn)行車削。要注意的是,每進(jìn)行一次修復(fù),都要做記錄,并且注意保存,以便日后備查。