減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。每噸膠漿用5一10kg，紙板在常溫水中12—72小時不開膠、瓦楞不變形。二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。

進行技術改造并應用新技術，生產(chǎn)中，決定瓦線產(chǎn)能的主要因素是“平均速度”，目前許多紙箱設備生產(chǎn)企業(yè)都采用了新的控制技術來優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的電力分配和使用，相比于同類型的瓦線，高速瓦楞機能夠輕松達到相同的產(chǎn)能要求而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的速度變化，可節(jié)省20%的電能消耗，并且極大地降低了生產(chǎn)中的廢品率，大程度地減少了生產(chǎn)中的能量和物料消耗。瓦楞機生管體系建置主要是瓦楞機出產(chǎn)線的主動化操控體系，效果在于進步出產(chǎn)功率，出產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集，進步產(chǎn)品品質，下降損耗等，應具備以下之基本功能。

瓦楞紙箱產(chǎn)品，是一類大進大出的產(chǎn)品，考慮到運費添加的成本，以及交貨的及時性問題，那么該類產(chǎn)品的商場區(qū)域就注定不能涵蓋太大的范圍。商場范圍一般鎖定在方圓200公里以內(nèi)，所以，決策者必定要對周邊重大的潛在客戶產(chǎn)品首要規(guī)格和楞型情況進行考察調研，作到心中有數(shù)，為下一步的決策提供根底根據(jù)。智能化管理主要是指通過電腦程控系統(tǒng)實現(xiàn)對配料、下單、換單、庫存管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化科學管理，以提升生產(chǎn)效率，降低原材料浪費。

考慮瓦楞紙板生產(chǎn)線全體協(xié)調的匹配性

關于中高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的選配原則是，要考慮到各單機自動化程度的凹凸，更應重視瓦楞紙板生產(chǎn)線全體的配套性和協(xié)調性。既然挑選高速生產(chǎn)線，那么，就應該挑選自動化程度高的整條線相匹配的配置。

糊化劑

　　工業(yè)堿(NaOH，本技術要求96%以上的含量)，堿用量以加入淀粉液中，載體主體混合攪拌均勻后，粘合劑的粘度而調整。平等條件下，堿用量大，粘度高，貯存時粘合劑不產(chǎn)生沉淀分層現(xiàn)象;堿用量小，粘度低。堿的用量應從實踐觀察，依據(jù)粘度要求進行調整。

交聯(lián)劑

　　粘合劑加入硼砂或硼酸，它可以使短鏈的淀粉以其羥基或羥基與硼原子構成絡合物，經(jīng)過這些不規(guī)則的交聯(lián)，構成網(wǎng)狀結構，具有交聯(lián)增粘效果，有利于進步初粘力和加快枯燥速度，還起到防腐、防滲效果。硼砂用量依據(jù)瓦楞紙板生中運用的瓦楞紙及面紙而調整，紙質質量差，恰當進步硼砂用量;紙質好，特別是進口施膠紙，可不用或恰當下降硼砂用量。多年來的實踐證明，這些裝配有低溫調節(jié)器的瓦楞機能以極高的出產(chǎn)速度制作優(yōu)質量的瓦楞紙板。