補(bǔ)爐的原則是高溫、薄補(bǔ)、快補(bǔ)。盡量減少高溫輻射散熱，操作要快。

　　出完鋼后，立即用鐵鍬將補(bǔ)爐材料投補(bǔ)出鋼口兩側(cè)及爐坡，這樣，熱量損失較少，然后用大鏟補(bǔ)爐門口兩側(cè)。因?yàn)檠a(bǔ)爐料要依靠爐內(nèi)的殘余溫度來燒結(jié)，所以補(bǔ)爐越快、爐內(nèi)熱損失就越少、溫度就越高、燒結(jié)就越好。出完鋼后爐門口及出鋼口處受冷空氣作用容易冷卻，出鋼口坡度又關(guān)系到鋼液能否倒盡(如鋼液倒不盡，爐底易壞，并易使后一爐化學(xué)成分不穩(wěn)定)，所以要先補(bǔ)爐門兩側(cè)及出鋼口處。

高爐噴補(bǔ)機(jī)提供一種吹掃、濕潤(rùn)、噴補(bǔ)同時(shí)進(jìn)行的噴補(bǔ)設(shè)備，以提高吹掃效率，濕潤(rùn)后及時(shí)噴涂，改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對(duì)于噴補(bǔ)機(jī)來講，不同的作業(yè)方法雖然具備各自優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際應(yīng)用中，不能忽視其缺點(diǎn)，所以大家必須清楚噴補(bǔ)機(jī)三種作業(yè)方法的缺點(diǎn)，具體有哪些？

　　1、直接噴涂法對(duì)爐襯表面不作吹掃和濕潤(rùn)，一開始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物，且是干的，噴涂的耐火料粘著情況不好，容易脫落。

　　2、不換管法先吹掃、后濕潤(rùn)、再噴涂，噴涂管不更換，三種作業(yè)順序進(jìn)行，延續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)。再則噴涂管端部的結(jié)構(gòu)必須符合噴涂的需要，不能同時(shí)滿足噴吹時(shí)形成所需射流的要求，所以吹掃的效率低。

　　3、換管法先用一根吹掃管，吹掃爐襯，加以濕潤(rùn)。把噴涂機(jī)吊出爐外，將吹掃管換成噴涂管，再把噴補(bǔ)機(jī)吊入爐內(nèi)，進(jìn)行噴涂作業(yè)。這樣，更換管子延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間，并且濕潤(rùn)的爐襯表面不等開始噴涂已經(jīng)變干，不利于耐火料的粘著。

那轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)下料不穩(wěn)如何調(diào)？

　　噴補(bǔ)機(jī)在補(bǔ)爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設(shè)備的壓力調(diào)整方式：

　?。?）以開關(guān)總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時(shí)的實(shí)際壓力。

　?。?）以通過調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時(shí)的實(shí)際壓力。

　?。?）以下料多少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反映和控制物料的實(shí)際壓力。

　　施工人員在使用噴補(bǔ)機(jī)的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動(dòng)問題出現(xiàn)時(shí)，我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具，將噴補(bǔ)機(jī)中有松動(dòng)的工件。當(dāng)然了，不管是什么類型的噴涂機(jī)，如果長(zhǎng)時(shí)間的使用，也會(huì)讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對(duì)噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行多的涂裝工作，其后期的維護(hù)，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)是根據(jù)半干法噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復(fù)工具，具有噴補(bǔ)速度快、噴補(bǔ)量大、料流連續(xù)、掛料時(shí)間長(zhǎng)、噴補(bǔ)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡(jiǎn)單、修爐時(shí)間短、降低熱修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。